Toto je příběh společnosti, která neustále zvyšuje své výrobní kapacity, aby zákazníkům dodávala vysoce kvalitní produkty. Od špičkové technologie pro třídění vajec až po automatizaci robotů, toto výrobní místo ukazuje, jak je moderní zařízení na třídění vajec nastaveno na úspěch. Nyní si přiblížíme část podnikání týkající se manipulace se skořápkovými vejci a zaměřme se konkrétně na DAVA Foods technologie třídění.

OBCHODNÍ A KVALITNÍ TECHNOLOGIE

DAVA Foods je ve vlastnictví přibližně 8,350 XNUMX dánských farmářů prostřednictvím skupiny Danish Agro Group. Výrobní místo dostává každý den čerstvá vejce z regionálních farem, což přispívá k produktovému portfoliu DAVA – vejce z ekologického chovu, vajec z volného výběhu, stáje a obohacených klecových vajec.

V roce 2017 společnost DAVA nainstalovala a GraderPro 400, třídicí stroj z Řada GraderPro, špičková řada strojů na třídění vajec pro každého s nejvyššími požadavky na bezpečnost potravin a hygienu na trhu. A pro DAVA Foodsbezpečnost potravin je kritickým faktorem v celém jejich podnikání.

Finsko, Švédsko a Dánsko mají u případů salmonely politiku nulové tolerance. Dánsko má ve skutečnosti jedno z nejpřísnějších kontrolních opatření na světě. Zatímco legislativa EU vyžaduje testování na salmonelu každých patnáct týdnů, Dánsko vyžaduje testování na případy každý druhý týden. DAVA Foods dokonce to jde ještě o krok dále a každý týden se testuje na salmonelu.

„Díky našim přísným kontrolním opatřením, obchodním procesům a koneckonců také GraderPro od SANOVO, ve společnosti DAVA můžeme hrdě prohlásit, že dánská vejce patří mezi nejbezpečnější vejce na světě,“ říká COO Kristian Ramstad.

VÝVOJ TŘÍDÍCÍHO ZÁVODU

Pár let po instalaci prvního GraderPro 400, podnikání DAVA se rozvíjelo a novým cílem bylo přejít z jedné denní a jedné noční směny na pouze jednu denní. Aby toho bylo dosaženo, bylo zapotřebí větší kapacity pro třídění a společnost se rozhodla investovat do jiné GraderPro 400 stroj na třídění vajec.

„Za prvé, GraderPro je účinný stroj, který nám také umožňuje sledovat každé jednotlivé vejce zpět k jeho původu. To znamená, že každé vejce má kódovou značku, která nám říká něco o jeho původu a typu výroby. To je skvělé pro zajištění bezpečnosti spotřebitelů a předcházení drahým ztrátám pro nás jako firmu v nejhorším případě stažení z trhu,“ říká Kristian Ramstad. „Za druhé, integrace CIP do mnoha částí grejdru snižuje potřebu ručního čištění a šetří nám čas. Uvnitř systému třídění také není mnoho pohyblivých částí, což také přispívá ke snadnějšímu čištění, ale také k nižší údržbě díky menšímu opotřebení,“ pokračuje Kristian Ramstad. 

Jako dlouhodobí partneři, SANOVO a DAVA Foods Skupina oceňuje dobrou spolupráci a společně zahájili nový projekt.

AUTOMATIZACE JAKO NOVÝ STANDARD?

S automatizovanou depaletizací, bedněním, utility washing, a další procesy, DAVA již automatizuje mnoho částí jejich výroby. Vždy je ale co vylepšovat, takže příští rok dvě novinky SANOVOBude nainstalován Case Packer Twin.

„Jednou z hlavních výhod automatizace je, že můžeme optimalizovat naše zdroje a pracovat efektivněji za ještě méně hodin, než jsme zvyklí. Automatizace poskytuje větší konzistenci v propustnosti stroje a kvalitě vajec. Začíná to vypadat, že automatizace bude novým moderním standardem vaječného průmyslu.“

Podívat se na DAVA Foods webové stránky a jejich inovativní produkty: https://davafoods.com/shell-eggs

Podívejte se na toto krátké video z GraderPro 400 at DAVA Foods Group ve výrobě.