Die fortschrittlichsten automatischen Linien, die jemals gebaut wurden

Mit neuer Technologie kommen neue Möglichkeiten 

Die Erfahrung von Loic Thomas - Inhaber von La Fourcade 
 
Die Erfahrung von Loic Thomas - Inhaber von La Fourcade
La FourcadeDas Werk verarbeitet fast eine Million Eier pro Tag, die von rund 40 Betrieben aus der Umgebung des Sortierzentrums stammen. Es ist eine der vollständigsten und fortschrittlichsten automatischen Linien, die jemals gebaut wurden.
Um dieses wichtige und ehrgeizige Projekt zu realisieren, entschied sich Eigentümer Loic Thomas, die Dienste des SANOVO TECHNOLOGY GROUP, das einzige Unternehmen, das in der Lage ist, die Bedürfnisse des Kunden zu interpretieren und eine komplette Linie zu planen, die alle seine Anforderungen erfüllt.
  
Die Pflanze
 
Es beginnt mit dem Empfang der Eier und der Verladung in die Sortiermaschine und endet mit der Palettenbereitstellung des Endprodukts und dem Versand. Alles wird durch ein modernes Kontroll- und Managementsystem gesteuert und überwacht.
 
Genauer gesagt besteht die Anlage aus einem Roboter, der die Schalen mit den ankommenden Eiern von den Paletten aufnimmt (Depalettierer) und den Lader einer OptiGrader 600 Sortiermaschine mit einer Kapazität von 600 Kartons pro Stunde (216,000 Eier/Stunde).
 
Jedes Ei wird überprüft, um sicherzustellen, dass es keine Mängel aufweist und sauber ist. Anschließend wird es gewogen und nach Kategorien sortiert, bevor es in die richtige Packung gelegt wird. Mit diesem System ist die La Fourcade Sortierwerk kann fast 50 verschiedene Arten von Produktcodes verwalten.
 
Nach der Vorbereitung werden die Packungen von einem Hochgeschwindigkeits-Fördersystem (bis zu einer Packung pro Sekunde) aufgenommen und zu den automatischen Verpackungssystemen geschickt, die von vier Hochleistungsrobotern gebildet werden. Diese Roboter sind in der Lage, die Packungen innerhalb von fünf Sekunden von den Bändern aufzunehmen und in Kartons zu platzieren.
 
Um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen, überprüft das System automatisch, ob alle Packungen korrekt verschlossen sind und weist solche mit Mängeln aus.
 
Die Verpackungskartons (RSC-Karton mit Klappen, Trays, Displaykartons usw.) werden etikettiert und an das automatische Kartonpalettierungssystem übergeben, das von zwei Robotern gebildet wird, die bis zu acht Paletten mit verschiedenen Produkten gleichzeitig vorbereiten können.
  
Jeder Roboter kann in weniger als sechs Minuten eine komplette Palette mit Packungen vorbereiten, so lange dauert es, bis ein Ei die gesamte Sortier- und Verpackungslinie durchlaufen hat.
 
Alle oben aufgeführten Schritte werden durch ein komplexes Rückverfolgbarkeitssystem überwacht. Bei Kontrollen kann der Ursprung oder das Ziel aller Eier in weniger als 15 Minuten zurückverfolgt werden – weit unter den von der Verordnung geforderten drei Stunden.
 
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