VOR ÜBER 50 JAHREN

Das Unternehmen hat eine reiche Geschichte, die bis ins Jahr 1972 zurückreicht, als Großvater A. Vermeulen „Het ei van de boerderij“, eine Legehennenfarm in Tilburg gründete, zu einer Zeit, als immer mehr Landwirte ihren landwirtschaftlichen Betrieb spezialisierten. Im Laufe der Jahre ist das Familienunternehmen gewachsen, Peter und Carolien Vermeulen übernahmen 1997 und ihr Sohn Stef führt nun das Tagesgeschäft.

Das Unternehmen positioniert sich in einer Nische. Mit der vollen Kontrolle über die gesamte Lieferkette verschafft sich das Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil und sichert seinen Kunden ein hohes Maß an Flexibilität, Zuverlässigkeit und schnellen Lieferzeiten. Kurz gesagt: eine perfekte Passform für Catering-Unternehmen, Restaurants und Bäckereien in den Niederlanden und Belgien, die Qualität vor Quantität suchen.

ANPASSUNG DER HÖCHSTEN MARKTANFRAGE MIT MODERNER PASTEURISIERUNG VON FLÜSSIGEIERN

Um mit der wachsenden Nachfrage nach pasteurisierten Eiprodukten Schritt zu halten, wusste Vermeulen Eiern, dass es seinen Pasteurisierungsprozess verbessern musste. Im Vergleich zum Output des Endprodukts prägte bisher viel Handarbeit den Prozess. Dazu gehörte auch eine sterilere Abfülllösung, um Listeria-Bakterien im Produkt zu verhindern. Mit dem Bedarf an mehr Automatisierung und strengeren Vorschriften begannen sie mit der Suche nach einer effizienteren Lösung.

Nachdem sie mehrere Anbieter recherchiert hatten, entschieden sie sich dafür SANOVO und ihre Einzigartigkeit PrimeLine Lösung für ihre spezifischen Anforderungen an die Pasteurisierung von Flüssigei. Für die Best-in-Class-Abfüllung fanden sie die am besten geeignete Lösung in Galdi, einem großartigen Partner in vielen SANOVO Projekte. Das pasteurisierte Flüssigei wird in 1-Liter-Kartons oder 10-Liter-Bag-in-Boxen verpackt. 

"SANOVO ist die erste Wahl für die Verarbeitung von Flüssigei im Allgemeinen. Wir standen mit einigen Unternehmen in Kontakt, aber sie hatten die beste Lösung und das meiste Wissen, um das Projekt voranzubringen“, sagt Stef Vermeulen. Er fährt fort: „Sie brachten uns zu einem Produzenten in Luxemburg mit einem ähnlichen Setup wie dem, das wir implementieren wollten. SANOVO war großartig, uns mit sehr nützlichen Tipps zu beraten, wie man das Beste aus einer Flüssigkeitsverarbeitungslösung herausholt. Noch während des Projekts haben wir in letzter Minute einige Änderungen angefordert, die wir ohne Probleme umgesetzt haben. Wir haben das perfekte Design für unsere Bedürfnisse.“

Das PrimeLine Lösung, mit einer Kapazität von 1.500 Litern/Stunde ist vollständig auf die Bedürfnisse von Vermeulen Eiern zugeschnitten. Drei Rohprodukttanks und die ultrareinen Puffertanks sind Optionen, die normalerweise nicht Standard sind und zusammen mit der vollständigen Integration der Galdi-Fülllinie, des Bag-in-Box-Lieferanten und des Glykol-Kühlkreislaufs speziell für das Projekt entwickelt wurden.

„Einer der größten Vorteile des SANOVO Primeline ist, dass es so einfach zu bedienen ist. Es gibt nur ein Display, auf dem Sie den gesamten Kreislauf mit einem Knopfdruck bedienen können, um den Prozess zu starten. Und natürlich konnten wir mit der neuen Maschine von Anfang an unsere Produktqualitätsstandards beibehalten“, betont Stef Vermeulen.

SANOVO PrimeLine-Einheit im Pasteurisierungsraum

SANOVO PrimeLine, Tankeinheiten in separatem Raum passend zum jeweiligen Anlagenlayout

AUFGLIEDERUNG DES PRODUKTIONSZYKLUS

Mit seiner PrimeLine Lösung ist Vermeulen Eiern in der Lage, seinen hohen Standard an Produktqualität aufrechtzuerhalten und gleichzeitig seine tägliche Routine zu optimieren. Die Maschine läuft einen ganzen Tag pro Woche mit nur drei Personen und produziert in ihrem speziellen Fall etwa 1 Liter pasteurisiertes Eiprodukt.

„Normalerweise beginnen wir mit einer Sterilisation der Maschine, bevor wir mit der Produktion beginnen. Dieser Vorgang dauert morgens bis zu etwa 2.5 Stunden und läuft vollautomatisch ab. Während PrimeLine fertig wird, beginnen wir mit dem Aufschlagen der Eier und dem Befüllen der Tanks mit dem Rohprodukt. Dann haben wir nach 3-4 Stunden Laufzeit unser pasteurisiertes und abgefülltes Flüssigeiprodukt. Nach der Produktion startet der CIP-Zyklus und reinigt das System“, erklärt Stef Vermeulen.

Er fährt fort: „Das ist einfach toll, weil wir damit ein paar Stunden sparen PrimeLine auf Knopfdruck, während mein Vater früher den ganzen Tag mit unserem bisherigen Pasteur beschäftigt war.

EIN INNOVATIVES, WACHSENDES UNTERNEHMEN

Vermeulen Eiern hat seinen Pasteurisierungsprozess mit Hilfe von transformiert SANOVO's PrimeLine, wodurch sie ihren hohen Qualitätsstandard halten und ihr erfolgreiches Familienunternehmen weiter ausbauen können.

Werfen Sie einen Blick auf die Website von Vermeulens und ihre innovativen Produkte: https://www.vermeuleneieren.nl/