卵のオフライン/インライン供給またはその両方、 SANOVO GraderProは、レイヤーハウスまたはトレイから直接来て、 SANOVO オプティローダー SANOVO GraderPro。
60年の卵選別の経験に基づいて開発された業界をリードするハイエンドの卵選別機。 完全な効率、最高の食品安全基準、最大限の衛生設計。
GraderProは、業界のベンチマークを設定しています 効率, 衛生, フード 安全性。 このモデルは、最大216,000個/時(600ケース/時)の卵を処理できます。
効率化 -新しいサイドインパクトテクノロジーと一緒にメイントラックを再設計することにより、GraderProは、他のメーカーと比較して最大25%のトラック速度の低下で実行できます。 容量に妥協はなく、穏やかな卵の取り扱いが大幅に向上します。 これらすべてが、可能な限り最小のフットプリントと組み合わされています。
衛生 -機械の設計により、すべて統合されたCIP(定置洗浄)により、費用効果の高い方法で死角のないすべての部品が確実に洗浄されます。 洗浄のために部品を分解する必要がないため、ダウンタイムが少なくなり、洗浄にかかる時間が短縮され、全体的な製造コストが削減されます。
食品の安全性 -100%の卵のトレーサビリティにより、欧州食品法、USDA、KAT、IKB、ライオンコードなどによる食品安全要件の強化とともにビジネスを発展させます。 卵の追跡を使用すると、卵を元の場所まで追跡できます。 その上、当社の機械部品は食品接触材料が承認されており、コンプライアンス宣言に文書化されています。
1.アキュムレータ
2.ローダー
3.UVC消毒およびブラシシステム
4.漏れと汚れの検出システム
5.亀裂検出および計量システム
6.オフグレードのサイド出口
7.オリエンター
8.上面と側面の印刷
9.血液検出および除去ゲート
10.トレイスタッカーを使用したパッキングライン
11.クローザーの有無にかかわらずパッキングライン
12.リリースを終了するかベルトを再実行します
13.独立したオペレーターシステム
漏れ、汚れ、血、ひび、色
すべての可能な検出システムの完全なプログラム。 実績のある技術、実績あり。 漏れ、汚れ、血液、ひび割れ、色の検出を操作して、最高品質の卵を顧客に提供できるようにすることができます。
色検出
カラーグレーディングを使用すると、バッチに茶色と白の両方の卵を含めることができます。 採点者はこれらの卵を認識し、別々に梱包レーンに送るので、特定の色だけが梱包に入れられます。 色検出により、混合卵のバッチがインフィードで利用可能であり、特定の色のみがレーンにあります。
このオプション機能は、汚れ検出器で可能であり、最終製品で均一な色出力を得るのに役立ちます。 完全に自動化されたグレーダーは、不要な卵殻の色を分離したり、茶色の卵の統一された色合いのクラスをさらに作成してパックにします。
すべての卵にはタグが付いています
グレーダーの最初の検出システムから、ソフトウェアはカートンに詰められるまですべての卵を追跡します。
その他の出口
SANOVO GraderProは、パッキングレーンを使用せずに、さらにXNUMXつの出口を標準で提供しているため、メイントラックやパッキングレーンを汚染することはありません。
漏出卵用ドロップゲート
全卵除去用の側面出口の隣に、漏出卵用のドロップゲートがXNUMXつあります。 それらは汚れと漏れの検出後すぐに取り除かれ、ビンに落とされます。
十分に証明された
非常に堅牢で実績のある計量および亀裂検出は、長年にわたって効率的に機能します。 すべてが洗え、掃除が簡単です–コントロールパネルでCIPをアクティブにするだけです。
定置洗浄
定置洗浄は、自然な手段と人的資源の両方を節約します。 UVCライトを破壊するプラスチックはありません。 NS SANOVO GraderProは、アキュムレータ、インフィード、除去ゲート、亀裂検出器、体重計、インサータ、およびメイントラックのCIPにすることができます。 パッカーとパッキングレーンは洗い流すことができます。
完全に配向した卵
堅牢で非常にシンプルなデザイン。 可動部品のない設計。 このシステムは、最小限のメンテナンスコストを保証すると同時に、卵が完全に方向付けられることを保証します。
柔軟な印刷
メイントラックの設計により、卵を上部または側面(あるいはその両方)に印刷できるため、梱包レーンにプリンターを設置する必要がなくなり、投資を最小限に抑えることができます。
穏やかな卵の移動
新開発のインサーターシステムは、卵を下に向けると同時に、速度をメイントラックに同期させます。 これは、卵に損傷を与えたりストレスを与えたりしないように行われます。 これにより、非常に穏やかな移動が保証され、卵子は可能な限り穏やかに処理されます。
効率的な
メイントラックの最初に配置されているため、アクセスが簡単で、掃除も簡単です。 外光と卵の個々の色を補正するために、各卵の測定値はゼロです。
簡単操作
ユーザーフレンドリーな制御システムにより、グレーダー全体を制御できます。
最大25%削減
卵キャリア輸送密度の増加による卵の非常に穏やかな取り扱い。 メイントラックの輸送速度を下げて同じ量の卵を移動させることができるため、次のことが実現します。
- 遅い転送速度;
- より穏やかな卵の取り扱い;
- あなたの投資のより高い利回り
小さな設置スペース
フットプリントが少なく、すべてのパックに個別に調整できます。 包装不良でも高い動作信頼性。
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副作用なし
すべての卵は非常に注意深く処理され、機械全体を通して、下向きに配送され、副作用がないため、より高い収量が保証されます。
大容量
パッカーはそれぞれ78/114個の卵の緩衝能力を持っています(GraderPro 400/ 600)、これはパッキングレーンの操作上の停止を排除します。
概要
レーンごとに、卵の並べ替えクラス、梱包の種類、梱包中の卵のレベル、梱包された卵の総数など、必要なすべての情報を確認できます。
エンドリリースによる連続運転
マシンフレームのエンドリリースにより、パッキングレーンがいっぱいになった場合でも、グレーダーを全速力で運転することができます。 可能性としては、エンドリリースをブレーカーシステムに接続することです。
施設の最適化
SANOVO GraderProはフットプリントが小さく、市場でこれまでに見られた中で最大の容量を備えているため、GraderProは世界で最も効率的なグレーダーになります。
GnaserFrischEiとのサクセスストーリー EiVita 1970年にGnaserFrischEiが設立され、約25.000羽の産卵鶏の群れでケージ卵を生産するという目標から始まります。 続きを読む...
約読む Dava Foods'との経験 SANOVO GraderPro。
方法について読む Valley Park Farm オーストラリアの農場に関連する労働市場の課題に取り組むための格付け技術に投資しました。
GraderPro 400
最大144,000個の卵/時間
最大400ケース/時間
60年の卵選別の経験に基づいて開発された業界をリードするハイエンドの卵選別機。 完全な効率、最高の食品安全基準、最大限の衛生設計。
GraderPro 800
最大288,000個の卵/時間
最大800ケース/時間
市場で最高の容量。 60年の卵選別実績をもとに開発された業界トップクラスの高級卵選別機。最大限の効率、最高の食品安全基準、最大限の衛生設計。
Egg Palletizer
最大144,000個の卵/時間
最大400ケース/時間
擬人化されたロボットの卵 case palletizer、400ケース/時(144,000個/時)の速度でパレタイズ可能
De-Palletizer 600
最大216,000個の卵/時間
最大600ケース/時間
De-palletizer 機械は、最大600ケース/時間(216,000卵/時間)の容量でプラスチックトレイを優しく扱います。 中間層やパレットも処理できます
Case Palletizer
最大216,000個の卵/時間
最大600ケース/時間
600ケース/時(216,000卵/時)の速度でパレタイズできる擬人化されたケースパレタイズロボット
ケースパッカーツイン
最大57,600個の卵/時間
最大160ケース/時間
あらゆる種類の卵パックのサイズとカートン用に設計されたケース パッキング ソリューション。 豊富なパターンの組み合わせ、大容量、モジュラー設計。
Tray Washer - Off-line STW-2/3
STW-2:最大6,500トレイ/時間
STW-3:最大10,000トレイ/時間
自動トレイローディング、洗浄、および搬送ユニットは、デスタック用のXNUMX行またはXNUMX行のトレイインフィードで利用できます。 このトレイ洗浄機は、オフライン操作用に最適化されています。 効率的でコンパクトで省力化された設計。
Tray Washer - In-line STW-12/18
STW-12:最大5,000トレイ/時間
STW-18:最大7,200トレイ/時間
自動トレイローディング、洗浄、および搬送ユニットは、デスタック用のXNUMX行またはXNUMX行のトレイインフィードで利用できます。 このトレイウォッシャーモデルは、 OptiLoader Plus 12 18.効率的で、コンパクトで、省力化された設計。