卵処理ロジスティクスを自動化するための無人フォークリフト車。 短納期とROI期間。 このモデルは、EURパレットの短辺を処理します。
保管からデパレタイズまで、またはケースの梱包からケースのパレタイズまでの輸送プロセスを自動化するかどうかにかかわらず、AGVが自動的に機能します。
柔軟で簡単なルート設定により、AGVは卵パレットをAからBに輸送します。この操作を自動化することにより、卵処理操作内でより付加価値の高いタスクを割り当てることができます。
福利厚生
- シンプルなパレット輸送で60%の節約
- 柔軟で簡単なルート変更
- 24時間年中無休で作業することによる効率の向上
- 衝突による商品や設備へのダメージを軽減
- 簡単で安全なインストールと操作-Plugn'Produce
- 投資回収期間が短く、人件費がかかりません
- わずか2〜3日で簡単に設置および試運転
容量 | 1,400キロ |
揚程 | 最大2844 mm |
フォークの寸法 | 60 X 180 X 1150ミリメートル |
フォーク間の中心間隔 | 380mmに固定 |
モーター |
1.5 kWACモーター |
送信 | LindeLACトランスミッション |
最大速度 |
1.2 m / s |
ユーザーフレンドリーな標準アプリケーションとインターフェース
既存の環境に簡単に統合できます
柔軟でシンプルなルートの設定と変更
自動または手動操作のデュアルモード
実績のあるフォークリフト技術
信号交換または押しボタン機能によるパレット輸送
Case Palletizer
最大216,000個の卵/時間
最大600ケース/時間
600ケース/時(216,000卵/時)の速度でパレタイズできる擬人化されたケースパレタイズロボット
GraderPro 600
最大216,000個の卵/時間
最大600ケース/時間
60年の卵選別の経験に基づいて開発された業界をリードするハイエンドの卵選別機。 完全な効率、最高の食品安全基準、最大限の衛生設計。
GraderPro 400
最大144,000個の卵/時間
最大400ケース/時間
60年の卵選別の経験に基づいて開発された業界をリードするハイエンドの卵選別機。 完全な効率、最高の食品安全基準、最大限の衛生設計。
OptiGrader 600
最大216,000個の卵/時間
最大600ケース/時間
高度な卵の等級付けのためのOptiGraderシリーズで、食品の安全性、卵の品質、洗浄性、衛生状態、およびパフォーマンスのより高い基準を設定します。
OptiGrader 400
最大144,000個の卵/時間
最大400ケース/時間
高度な卵の等級付けのためのOptiGraderシリーズで、食品の安全性、卵の品質、洗浄性、衛生状態、およびパフォーマンスのより高い基準を設定します。
OptiGrader 707
最大254,500個の卵/時間
最大707ケース/時間
高度な卵の等級付けのためのOptiGraderシリーズで、食品の安全性、卵の品質、洗浄性、衛生状態、およびパフォーマンスのより高い基準を設定します。 707は業界で最高のグレーディング能力を備えています。
Ardenta 300
最大108,000個の卵/時間
最大300ケース/時間
卵の生産者、私たちはあなたを聞いた! Ardentaは、過酷な実稼働環境でのより高い容量、より多くの機能、およびより優れたクリーニング性を表しています。
Ardenta 170
最大61,200個の卵/時間
最大150ケース/時間
卵の生産者、私たちはあなたを聞いた! Ardentaは、過酷な実稼働環境でのより高い容量、より多くの機能、およびより優れたクリーニング性を表しています。
パレットをピックアップしてAGVに配送するための宛先座標を送信するにはどうすればよいですか?
すべてのパレット/目的地のルートは事前に作成されます。 このようにして、特定のパレットを特定の目的地に移動するためのオーダーを作成できます。 これは、XMLインターフェースを介して行われます。
AGVは SANOVO De-Palletizer とパレタイザー?
はい、できます。これは、注文したトランスポートの複雑さに応じて、I / OボックスまたはXMLインターフェイスを介して実行されます。
I / Oボックスとは何ですか?標準のアプリケーションに必要ですか?
これは、機器と通信するためのシンプルで標準的な方法です。 システムから注文を自動的に処理する場合は、I / Oウォールボックスが必要になります。 これは、AGVがアクセスする必要があるときにドアを開閉するためにも必要です。 1つのウォールボックスでより多くの信号を処理できるため、レイアウトを作成する際にはI / Oボックスの数を考慮する必要があります。 選択するI / Oボックスが多いほど、必要なケーブルは少なくなります。
トレーサビリティを維持するために、他の機器はどのようにAGVと通信できますか?
AGVは、XMLインターフェイスを介して他のシステムと通信できます。 これは標準インターフェースであり、SAP、WMS、およびその他のシステムで開発されています。 インターフェースはユーザーフレンドリーで扱いやすく、さまざまなサプライヤーがこのタイプの通信を提供するのに問題はありません。
バッテリーオプションに関して、各オプションの機能と利点は何ですか?
バッテリーの選択は、移動する必要のあるパレットの数に関係するため、仕様時に考慮する必要があります。 AGVを1シフトのみで使用する場合は、鉛蓄電池をお勧めします。 AGVがより多くのシフトをカバーする場合、それはより複雑になるため、鉛蓄電池を切り替えるか、機会充電ソリューションを使用するかを選択できます。 2つの鉛蓄電池を交換することを選択した場合、AGVの運転時間の2〜3%が失われます。 機会充電を使用するソリューションを選択した場合、AGVは15回だけではなく数回充電ステーションに移動するため、運転時間の20〜XNUMX%が失われます。
鉛蓄電池はどのように交換できますか?また、XNUMX人またはXNUMX人のオペレーターが工具やリフトなしでこれを処理できますか?
このソリューションには、適切かつ安全な方法で処理するためのツールが付属しています。 ローラーでバッテリーを引くだけで、一人で簡単にバッテリーを交換できます。