자동 세척을 통해 화학 물질의 정확하고 정확한 투여량을 항상 보장할 수 있습니다. 청소 시간이 단축되고 제어 시스템에서 자동으로 제어됩니다. 모든 세척 시간, 온도 및 농도는 특정 세척 요구 사항에 따라 작업자가 설정할 수 있습니다. 중간 및 심하게 더러운 청소를 위한 특수 청소 레시피를 사용할 수 있습니다. NS SANOVO 저온 살균기에는 CIP 액체를 사용하여 파이프와 열교환기를 세척하는 역류 세척 시스템이 장착될 수 있습니다. 열 교환기의 부분 세척을 위한 밸브 세트를 저온 살균기에 제공하면 세척이 크게 향상됩니다. 둘 다 더 긴 연속 작동 시간과 부식 감소에 기여하여 저온 살균기의 긴 작동 수명을 보장합니다.

　 SANOVO 저온 살균기에는 인라인 균질기가 장착될 수 있습니다.

제품의 균질화는 저온살균 후 계란 전체가 분리되는 것을 방지하는 데 중요합니다. 이것은 계란 노른자와 흰자를 효과적으로 혼합함으로써 달성됩니다.

균질화를 통해 더 높은 저온 살균 온도를 얻을 수 있어 달걀 흰자위와 노른자위를 상호 보호할 수 있습니다. 가열 전 인라인 균질화는 더 긴 연속 작동과 함께 더 높은 저온 살균 온도를 허용하고 액체 전란 또는 노른자의 분리를 줄입니다. 작업자는 제어 패널에 저장된 생산 레시피에 따라 균질기를 사용하거나 사용하지 않고 저온살균을 선택할 수 있습니다.

가열 구간 후에는 일정 시간 동안 적절한 온도를 유지해야 합니다. 유지 시간은 제품 유형에 따라 다르며 사멸률을 높이고 단백질 손상을 최소화하도록 정의해야 합니다. 정확한 유지 시간을 보장하려면 전자 유량계로 제어되는 정확하고 정확한 유량을 갖는 것이 필수적입니다. 계란 제품의 종류에 따라 보관 시간이 다를 수 있으므로, SANOVO 자동 공압 밸브를 설치하여 저온 살균기에 분할 홀더를 장착할 수 있습니다.

홀더에는 일반적으로 오염 위험, 유지 관리 및 온도 강하를 줄이기 위해 피팅이 없습니다. 필요 시 USDA 및 CFIA 요구 사항에 따라 피팅을 제조할 수 있습니다.