계란 사업을 확장하는 가족 소유 기업

가족 소유의 현대적인 계란 가공 회사인 Vermeulen Eieren은 최고 품질의 계란 제품 생산에 전념하고 있습니다. 위생 및 제품 안전에 중점을 두고 짧은 배송 시간을 보장하고 모든 HACCP 요구 사항을 충족하는 최첨단 생산 라인을 구축했습니다.

50년 전

이 회사는 1972년 A. Vermeulen 할아버지가 Tilburg에 산란계 암탉 농장인 "Het ei van de boerderij"를 설립한 1997년으로 거슬러 올라가는 풍부한 역사를 가지고 있습니다. 그 당시 점점 더 많은 농부들이 농업 사업을 전문화했습니다. 수년에 걸쳐 가족 사업이 성장하여 XNUMX년 Peter와 Carolien Vermeulen이 인수하고 그들의 아들 Stef가 현재 일상 업무를 운영하고 있습니다.

회사는 틈새 시장에 위치합니다. 전체 공급망에 대한 완벽한 제어를 통해 회사는 경쟁 우위를 창출하여 고객에게 높은 수준의 유연성, 신뢰성 및 빠른 배송 시간을 보장합니다. 요컨대 양보다 질을 추구하는 네덜란드와 벨기에의 케이터링 비즈니스, 레스토랑, 베이커리에 적합합니다.

최신 액체 계란 저온 살균으로 최고 시장 수요에 적응

저온 살균 계란 제품에 대한 수요 증가에 부응하기 위해 Vermeulen Eieren은 저온 살균 공정을 업그레이드해야 한다는 것을 알았습니다. 최종 제품의 출력에 비해 지금까지 많은 수작업이 프로세스를 형성했습니다. 여기에는 제품의 리스테리아 박테리아를 방지하기 위해 더 멸균된 충진 용액도 포함되었습니다. 더 많은 자동화와 규제가 더욱 엄격해짐에 따라 그들은 더 효율적인 솔루션을 찾기 시작했습니다.

여러 공급업체를 조사한 후 그들은 함께 가기로 결정했습니다. SANOVO 그리고 그들의 독특한 프라임라인 특정 액체 계란 저온 살균 요구 사항에 대한 솔루션입니다. 동급 최고의 충진을 위해 그들은 많은 분야에서 훌륭한 파트너인 Galdi에서 가장 적합한 솔루션을 찾았습니다. SANOVO 프로젝트. 저온 살균된 액체 계란은 1리터 상자 또는 10리터 백 인 박스에 포장됩니다. 

"SANOVO 일반적으로 액체 계란 처리를 위한 이동 회사입니다. 우리는 몇 개의 회사와 연락을 취했지만 그들은 프로젝트를 진행하는 데 필요한 최고의 솔루션과 대부분의 지식을 가지고 있었습니다.”라고 Stef Vermeulen은 말합니다. 그는 계속해서 말합니다. SANOVO 액체 처리 솔루션을 최대한 활용하는 방법에 대한 매우 유용한 정보를 제공하는 데 큰 도움이 되었습니다. 프로젝트 진행 중에도 막바지 변경 사항을 요청했는데 문제 없이 구현되었습니다. 우리는 우리의 필요에 맞는 완벽한 디자인을 얻었습니다.”

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 전력을 제공하는 프라임라인 해결책, 시간당 1.500리터 용량의 이 제품은 Vermeulen Eieren의 요구에 맞게 완전히 맞춤화되었습니다. XNUMX개의 원료 탱크와 울트라 클린 버퍼 탱크는 일반적으로 표준이 아닌 옵션이며 Galdi 충전 라인, 백인박스 공급업체 및 글리콜 냉각 루프의 전체 통합과 함께 프로젝트를 위해 특별히 설계되었습니다..

“주요 혜택 중 하나는 SANOVO 프라임라인 작동이 너무 쉽다는 것입니다. 프로세스를 시작하기 위해 버튼을 눌러 전체 회로를 작동할 수 있는 디스플레이가 하나뿐입니다. 그리고 물론 우리는 처음부터 새 기계로 제품 품질 표준을 유지할 수 있었습니다.”라고 Stef Vermeulen은 강조합니다.


SANOVO 저온 살균실의 PrimeLine 장치


SANOVO PrimeLine, 특정 플랜트 레이아웃에 맞게 별도의 공간에 있는 탱크 장치

생산 주기 분석

그와 함께 프라임라인 솔루션을 통해 Vermeulen Eieren은 높은 수준의 제품 품질을 유지하면서 일상 업무를 간소화할 수 있습니다. 이 기계는 일주일에 1일 단 8.000명의 직원과 함께 가동되며 특정 케이스에서 약 XNUMX리터의 저온 살균 계란 제품을 생산합니다.

“우리는 보통 생산을 시작하기 전에 기계를 멸균하는 것부터 시작합니다. 이 프로세스는 오전에 최대 2.5시간이 소요되며 완전히 자동화되어 있습니다. 동안 프라임라인 준비 중입니다. 달걀을 깨서 탱크에 생 제품을 채우는 것부터 시작합니다. 그런 다음 3-4시간의 작동 시간 후에 저온 살균되고 충전된 액상 계란 제품을 갖게 됩니다. 생산 후 CIP 주기가 시작되어 시스템을 청소합니다.”라고 Stef Vermeulen은 설명합니다.

그는 계속해서 다음과 같이 말합니다. 프라임라인 이전에는 아빠가 이전 저온 살균기로 하루 종일 바빴던 반면 버튼만 누르면 됩니다.

혁신적이고 성장하는 비즈니스

Vermeulen Eieren은 SANOVO's 프라임라인, 그들이 높은 수준의 품질을 유지하고 성공적인 가족 사업을 계속 성장시킬 수 있도록 합니다.

Vermeulens 웹사이트와 혁신적인 제품을 살펴보십시오. https://www.vermeuleneieren.nl/


우리의 요구에 맞게 설계

"SANOVO 일반적으로 액체 계란 처리를 위한 이동 회사입니다. 우리는 몇 개의 회사와 연락을 취했지만 프로젝트를 진행하기 위한 최고의 솔루션과 대부분의 지식을 가지고 있었습니다."

스테프 베르뮬렌