To historia firmy, która nieustannie podnosi swoje możliwości produkcyjne, aby dostarczać konsumentom produkty wysokiej jakości. Od najnowocześniejszej technologii sortowania jaj po automatyzację robotów — ten zakład produkcyjny pokazuje, jak nowoczesny zakład sortowania jaj jest przygotowany na sukces. Przyjrzyjmy się teraz tej części firmy, która zajmuje się obsługą jaj w skorupkach, i skupmy się na niej DAVA Foods technologia stopniowania.

TECHNOLOGIE BIZNESOWE I KLASYFIKACYJNE

DAVA Foods jest własnością około 8,350 duńskich rolników poprzez Danish Agro Group. Każdego dnia zakład produkcyjny otrzymuje świeże jaja z regionalnych gospodarstw, które uzupełniają portfolio produktów DAVA obejmujące jaja ekologiczne, z chowu na wolnym wybiegu, z chowu ściółkowego iz klatek wzbogaconych.

W 2017 roku DAVA zainstalowała m.in GraderPro 400, sortownica z Seria GraderPro, wiodąca w branży gama maszyn do sortowania jaj dla każdego, kto spełnia najwyższe wymagania w zakresie bezpieczeństwa żywności i higieny na rynku. I dla DAVA Foods, bezpieczeństwo żywności jest kluczowym czynnikiem w całej ich działalności.

Finlandia, Szwecja i Dania mają politykę zerowej tolerancji dla przypadków salmonelli. W rzeczywistości Dania ma jeden z najsurowszych środków kontroli na świecie. Podczas gdy przepisy UE wymagają przeprowadzania testów na obecność salmonelli co piętnaście tygodni, w Danii wymagane jest przeprowadzanie testów na obecność przypadków co drugi tydzień. DAVA Foods idzie nawet o krok dalej, przeprowadzając cotygodniowe testy na obecność salmonelli.

„Dzięki naszym ścisłym środkom kontroli, procesom biznesowym, a przede wszystkim GraderPro firmy SANOVO, w DAVA możemy z dumą powiedzieć, że jaja duńskie należą do najbezpieczniejszych na świecie” – mówi COO Kristian Ramstad.

ROZWÓJ KLASYFIKACJI

Kilka lat po instalacji pierwszego GraderPro 400, biznes DAVA rozwijał się, a nowym celem było przejście z jednej zmiany dziennej i jednej nocnej na tylko jedną zmianę dzienną. Aby to osiągnąć, potrzebna była większa zdolność sortowania i firma zdecydowała się zainwestować w kolejną GraderPro 400 maszyna do sortowania jaj.

„Po pierwsze, GraderPro jest wydajną maszyną, która pozwala nam również śledzić każde jajo aż do jego pochodzenia. Oznacza to, że każde jajko ma etykietę z kodem, która mówi nam coś o jego pochodzeniu i typie produkcji. Jest to świetne rozwiązanie, jeśli chodzi o zapewnienie bezpieczeństwa konsumentów i uniknięcie kosztownych strat dla nas jako firmy w przypadku wycofania produktu z rynku w najgorszym przypadku” — mówi Kristian Ramstad. „Po drugie, integracja CIP w wielu częściach równiarki zmniejsza potrzebę ręcznego czyszczenia i oszczędza nam trochę czasu. W systemie stopniowania nie ma zbyt wielu ruchomych części, co również przyczynia się do łatwiejszych procedur czyszczenia, ale także do niższych czynności konserwacyjnych dzięki mniejszemu zużyciu” — kontynuuje Kristian Ramstad. 

Jako wieloletni partnerzy, SANOVO oraz DAVA Foods Grupa doceniła dobrą współpracę i rozpoczęła nowy wspólny projekt.

AUTOMATYZACJA JAKO NOWY STANDARD?

Z automatyczną depaletyzacją, paletyzacją skrzynek, utility washingi innych procesów, DAVA automatyzuje już wiele części swojej produkcji. Ale zawsze jest więcej miejsca na ulepszenia, więc w przyszłym roku dwa nowe SANOVOCase Packer Twin firmy zostanie zainstalowany.

„Jedną z głównych zalet automatyzacji jest to, że możemy optymalizować nasze zasoby i pracować wydajniej w jeszcze mniej godzin, niż jesteśmy do tego przyzwyczajeni. Automatyzacja zapewnia większą spójność w przepustowości maszyny i jakości jaj. Zaczyna wyglądać na to, że automatyzacja stanie się nowym standardem w nowoczesnym przemyśle jajecznym”.

Spójrz na DAVA Foods www i ich innowacyjne produkty: https://davafoods.com/shell-eggs

Obejrzyj ten krótki film pt GraderPro 400 at DAVA Foods Group w produkcji.