Rutter för varje pall/destination skapas i förväg. På så sätt kan du skapa en order för att den specifika pallen ska flyttas till en specifik destination. Detta görs via XML -gränssnittet.

Ja det kan, detta görs via I/O -rutan eller XML -gränssnittet, beroende på komplexiteten hos de beställda transporterna.

Det är ett enkelt och standardiserat sätt att kommunicera med din utrustning. Om du vill att order ska hanteras automatiskt från dina system behöver du en I/O -väggbox. Detta behövs också för att öppna och stänga dörrar när AGV behöver åtkomst. Fler signaler kan hanteras i 1 väggbox, så antalet I/O -lådor måste beaktas när layouten görs. Ju fler I/O -lådor du väljer, desto mindre kabeldragning behövs.

AGV kan kommunicera med andra system via XML -gränssnittet. Det är ett standardgränssnitt och utvecklat med SAP, WMS och andra system. Gränssnittet är användarvänligt, lätt att hantera och utgör inga problem för de olika leverantörerna att leverera denna typ av kommunikation.

Batteriets val måste beaktas under specifikationen, eftersom detta har att göra med antalet pallar som måste flyttas. Om du bara använder AGV på 1 skift rekommenderar vi ett blybatteri. Om AGV täcker fler skift blir det mer komplicerat och därför har du valet att växla mellan bly-syrabatterier eller använda möjlighetsladdningslösningen. Om du väljer att byta mellan 2 bly-syrabatterier förlorar du 2-3% av din körtid för AGV. Om du väljer lösningen med möjlighetsladdning förlorar du 15 - 20% av körtiden, eftersom AGV kör till laddstationen flera gånger istället för bara en gång.

Verktyg kommer att levereras med denna lösning för att hantera det på ett bra och säkert sätt. En person kan enkelt byta batteri, bara genom att dra batteriet på rullar.