OptiBreaker Plus ซีรี่ส์
ค้นพบพื้นที่ต่างๆ ภายในเครื่องทำลายไข่ที่มีประสิทธิภาพดีที่สุดในโลก
พัฒนาขึ้นสำหรับผู้นำตลาด เทคโนโลยีทำลายไข่ที่ทันสมัยที่สุดในอุตสาหกรรมไข่ ผลผลิตสูงสุด เทคนิคการแยกที่ดีที่สุด ระบบที่ถูกสุขลักษณะสูง ไม่มีอะไรดีขึ้น
พื้นที่ SANOVO OptiBreaker Plus series เป็นเทคโนโลยีทำลายไข่ที่ล้ำหน้าที่สุดในอุตสาหกรรม พัฒนาขึ้นสำหรับผู้นำตลาดการแปรรูปไข่เหลว เป็นผลจากประสบการณ์การแปรรูปไข่เกือบ 70 ปีและความร่วมมือกับผู้ผลิตชั้นนำทั่วโลก รุ่น Plus 18 เป็นรุ่นและกระบวนการของ OptiBreaker Plus ที่ใหญ่ที่สุด สูงถึง 216.000 ฟองต่อชั่วโมง (600 กล่อง/ชั่วโมง).
ช่องแบ่งไข่ 18 แถวพร้อมแครกเกอร์ที่ปรับให้เหมาะสม 324 หน่วย ทำหน้าที่รับและแยกถ้วยไข่เหลว 648 ถ้วยในเวลาที่เหมาะสมและระบายน้ำได้นาน แถบเบรกเกอร์ที่ควบคุมด้วยลูกเบี้ยวช่วยให้มั่นใจถึงผลลัพธ์การแยกส่วนที่ดีที่สุด ระบบ OptiManagement มาตรฐานมาพร้อมกับการติดตามข้อผิดพลาดอัตโนมัติ การเฝ้าระวังบริการโดยละเอียดรวมถึงการเตือนการอัปเดตบริการ และใช้ระบบสแกนไข่แดงด้วยคอมพิวเตอร์วิทัศน์ ตลอดจนการล้างถ้วยอัตโนมัติอัจฉริยะและระบบฟอกอากาศ หน้าจอสัมผัสสีขนาด 10.4 นิ้วสำหรับผู้ปฏิบัติงานช่วยให้คุณเข้าถึงข้อมูลการผลิต การเตือน และการปรับเครื่องจักรได้ ใหม่: SANOVO LinkPro สำหรับการตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องแบบเรียลไทม์ - ทุกที่ทุกเวลา มีจำหน่ายแล้วสำหรับรุ่น OptiBreaker Plus Series ช่องจำหน่ายผลิตภัณฑ์ถูกติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของเครื่องเพื่อจัดเก็บไข่เหลวที่มีค่า ในขณะที่เปลือกไข่เปล่าจะถูกขับออกทางสายพานลำเลียงแบบสกรูที่มีสุขอนามัยในตัว ความเร็วของเครื่องถูกควบคุมโดยอินเวอร์เตอร์ความถี่ที่มีประสิทธิภาพ
โดยธรรมชาติแล้ว Plus มีระบบ CIP แบบบูรณาการมาตรฐาน (การทำความสะอาดในสถานที่) ซึ่งช่วยลดกำลังคนในการทำความสะอาดเครื่องจักร การบำรุงรักษาง่ายสำหรับการหยุดทำงานขั้นต่ำคือสิ่งสำคัญ ดังนั้นเราจึงเพิ่มคุณสมบัติหลักจำนวนหนึ่ง ระบบเปิด/ปิดแบบสแน็ปอินที่ง่ายดายสำหรับรับและแยกถ้วย, ชุดแครกเกอร์ที่เปลี่ยนได้ง่าย, การติดตั้งลูกเบี้ยวเสริมด้านล่างถ้วยสำหรับการตรวจสอบด้วยมือ และขนาดประตูขนาดใหญ่มาตรฐานสำหรับการเข้าถึงทั่วไปได้ง่าย
ไม่มีอะไรดีขึ้น OptiBreaker Plus Series เป็นโซลูชั่นของคุณสำหรับการแปรรูปไข่ระดับโลก
ความจุในสาย | ประเภทตัวโหลด | ความจุออฟไลน์ | |
---|---|---|---|
OptiBreaker PLUS 6 | 200 เคส/ชั่วโมง 72,000 ฟองต่อชั่วโมง |
FlexLoader 5-6 | 135 เคส/ชั่วโมง 48,600 ฟองต่อชั่วโมง |
OptiLoader PLUS 6 | 200 เคส/ชั่วโมง 72,000 ฟองต่อชั่วโมง |
||
JW 6 | 150 เคส/ชั่วโมง 54,000 ฟองต่อชั่วโมง |
||
OptiBreaker PLUS 8 | 250 เคส/ชั่วโมง 90,000 ฟองต่อชั่วโมง |
OptiLoader PLUS 12 | 250 เคส/ชั่วโมง 90,000 ฟองต่อชั่วโมง |
JW 8 | 200 เคส/ชั่วโมง 72,000 ฟองต่อชั่วโมง |
||
OptiBreaker PLUS 12 | 400 เคส/ชั่วโมง 144,000 ฟองต่อชั่วโมง |
OptiLoader PLUS 12 | 400 เคส/ชั่วโมง 144,000 ฟองต่อชั่วโมง |
JW 12 | 300 เคส/ชั่วโมง 108,000 ฟองต่อชั่วโมง |
||
OptiBreaker PLUS 18 | 600 เคส/ชั่วโมง 216,000 ฟองต่อชั่วโมง |
OptiLoader PLUS 18 | 600 เคส/ชั่วโมง 216,000 ฟองต่อชั่วโมง |
ค้นพบพื้นที่ต่างๆ ภายในเครื่องทำลายไข่ที่มีประสิทธิภาพดีที่สุดในโลก
ชิ้นส่วนภายในทั้งหมดของ SANOVO OptiBreaker ได้รับการทำความสะอาด CIP การทำความสะอาด CIP เป็นไปได้ด้วยการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ อนุญาตให้เฉพาะชิ้นส่วนแนวตั้งหรือทรงกลมเท่านั้น
ในขั้นตอนนี้ ของเหลว CIP จะถูกรวบรวมและรีไซเคิล ซึ่งช่วยลดกำลังคนและความต้องการน้ำให้เหลือน้อยที่สุด
ไข่แดงเปราะบางและต้องจับอย่างนุ่มนวลที่สุด เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดไข่แดง มีดจะถูกจับในแนวนอนที่จุดที่เปลือกหัก ต่อจากนั้น ยูนิตเบรกเกอร์ทั้งหมดจะถูกเอียงเพื่อให้สามารถระบายน้ำออกจากเปลือกได้อย่างเหมาะสมที่สุด
หน่วยเบรกเกอร์และถ้วยแยกเป็นสองหน่วยแยกกัน ที่จุดแตกหักและเปิดเปลือก ชุดเบรกเกอร์จะอยู่ภายในถ้วยแยก โดยปล่อยให้ไข่ขาวและไข่แดงค่อยๆ เลื่อนเข้าไปในถ้วยแยก
OptiBreaker Plus ติดตั้งถ้วยแยกซึ่งมีลักษณะเฉพาะในรูปทรงและวัสดุ ที่จุดรับผลิตภัณฑ์จากชุดเบรกเกอร์ ถ้วยแยกทั้งหมดจะเอียง วิธีนี้จะทำให้ไข่ขาวและไข่แดงค่อยๆ เลื่อนลงมาในถ้วยแยก เพื่อให้มั่นใจว่าไข่แดงที่เปราะบางยังคงไม่เสียหาย
ถ้วยแยกถูกออกแบบมาเพื่อให้ส่วนที่หนาของไข่ขาวลื่นไถลไปตามขอบ ในขณะที่ส่วนที่บางกว่าของไข่ขาวจะระบายออกทางทางเดินในส่วนล่างของถ้วย OptiBreaker Plus ช่วยให้สามารถแยกเวลาได้ไม่น้อยกว่าห้าวินาที
หลังจากแตกและเปิดเปลือก หน่วยทำลายทั้งหมดจะเอียงเพื่อระบายเปลือกให้มากที่สุด ด้วยการออกแบบพิเศษของ OptiBreaker Plus คุณจึงสามารถระบายไข่แต่ละฟองได้อย่างเหมาะสมที่สุด
ระยะห่างระหว่างแท่งเบรกเกอร์และถ้วยแยกจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น โดยมีผลจากการบังคับให้ไข่ขาวออกจากเปลือกเพื่อให้ได้ผลผลิตสูงสุด
เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียผลิตภัณฑ์ ถ้วยแยกจะถูกเก็บไว้ในตำแหน่งแนวนอนทั่วทั้งเครื่อง และเอียงเฉพาะที่จุดเททิ้งเท่านั้น ในขณะเดียวกันก็มีการแนะนำระบบ 'การล้างถ้วยอัจฉริยะ'
ระบบสามารถตั้งค่าให้ล้างถ้วยได้ก็ต่อเมื่อยังคงสร้างไข่ทั้งฟองมากกว่าหนึ่งครั้งติดต่อกัน ของเสียของผลิตภัณฑ์ในส่วนการซักจะลดลงเหลือน้อยที่สุด ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้น้ำให้น้อยที่สุด
กระบวนการทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดย SANOVO ระบบ OptiManagement ที่จะบันทึกการสูญหายของไข่ รวมทั้งติดตามปริมาณไข่ทั้งหมด หากเบรกเกอร์บางยูนิตยังคงทำงานล้มเหลว เช่น ทำไข่ตกหรือไม่แตก ระบบจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงาน และสามารถนำยูนิตที่ระบุไปที่ส่วนบริการเพื่อการเปลี่ยนที่ง่ายและรวดเร็ว
ข้อมูลการผลิตทั้งหมดรวมถึงการนับไข่ จำนวนไข่ทั้งหมด ฯลฯ จะถูกเก็บรวบรวมโดยหน่วยควบคุมและสามารถตรวจสอบได้บนหน้าจอคอมพิวเตอร์
เพื่อขจัดความเครียดบนไข่ แถบเบรกเกอร์จะเอียงกับทิศทางของการเคลื่อนไหว ดังนั้นความเร็วของเบรกเกอร์ยูนิตกับโต๊ะลูกกลิ้ง
หน่วยเบรกเกอร์ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเปลือกหลงเข้าไปในผลิตภัณฑ์
พื้นที่ SANOVO OptiBreaker มีความปลอดภัยสูงสุดแก่ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรม และปฏิบัติตามกฎระเบียบทั้งหมดใน CE Directive อย่างเต็มที่
พื้นที่เสี่ยงทั้งหมดถูกปิดล้อมไว้ด้วยรั้วหรือประตูที่มีสวิตช์นิรภัย รั้วทั้งหมดรวมอยู่ในการออกแบบเครื่องจักร ดังนั้นจึงไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับรั้วและประตูด้านความปลอดภัยแยกต่างหาก
OptiBreaker Plus ติดตั้งระบบการสแกนที่มีประสิทธิภาพสูง SANOVO OptiScan ซึ่งระบุจุดไข่แดงที่เล็กที่สุดในไข่ขาว
ถ้วยแยกทำจาก PP (โพลีโพรพิลีน) โปร่งใส ซึ่งช่วยให้เครื่องสแกนมองทะลุทั้งถ้วยรวมถึงไข่ขาว แต่ไม่ใช่ไข่แดง
สำหรับเครื่องสแกน ไข่แดงใดๆ จะไม่โปร่งใส และหากพบไข่แดงในอัลบูเมน เครื่องสแกนจะวัดปริมาตร เจ้าหน้าที่เป็นผู้กำหนดปริมาณไข่แดงที่รับไว้ในอัลบั้ม - หากมี และตามนี้ OptiBreaker Plus จะนำไข่แต่ละฟองมาที่ส่วนของไข่ทั้งหมด
อ่านเกี่ยวกับการเปิดตัวของ OVO Egyptโรงงานแปรรูปไข่อัตโนมัติเต็มรูปแบบแห่งใหม่ในกรุงไคโร ซึ่งคาดว่าจะเปลี่ยนแนวธุรกิจในอียิปต์ ตะวันออกกลาง และแอฟริกาเหนือ
อ่านว่าทำไม Prairie Star Farms ตัดสินใจซื้ออีก SANOVO ออปติเบรกเกอร์
อ่านเกี่ยวกับวิธีการ SANOVOเครื่องของช่วยได้ Kikes บรรลุโรงงานแปรรูปที่ทันสมัยและมีเทคโนโลยีสูง
อ่านเกี่ยวกับวิธีการที่คุณ Lemmers เจ้าของ Global Food Groupลดต้นทุนค่าแรงลง 50% จากการให้สัมภาษณ์กับเขา
อ่านเกี่ยวกับวิธีการ Adriaan Goede B.V.ประสบการณ์ของมันคือการเปลี่ยนอุปกรณ์ทำลายไข่และแยกไข่แบบเก่าเป็นสองชิ้น SANOVO ระบบ OptiLine 12
อ่านเกี่ยวกับสาเหตุที่ David Allwright ตัดสินใจลงทุนในโรงงานแห่งใหม่ที่มีโรงงานแปรรูปไข่เหลว อ่านรายการตรวจสอบของ David สำหรับการซื้อเครื่องจักร
มากถึง 216,000 ฟองต่อชั่วโมง
สูงสุด 600 เคส/ชั่วโมง
เครื่องโหลดไข่ที่มีประสิทธิภาพพร้อม CIP เต็มรูปแบบสำหรับออฟไลน์ ไข่แตก การดำเนินงาน การออกแบบแบบหมุนและการจัดเรียงถาดไข่อย่างชาญฉลาดก่อนโหลดบนสายพานลำเลียง เหมาะสำหรับ OptiBreaker Plus 16 และ 18
STW-12: สูงสุด 5,000 ถาด/ชั่วโมง
STW-18: สูงสุด 7,200 ถาด/ชั่วโมง
ถาดป้อนอัตโนมัติ ล้าง และลำเลียงมีอยู่ในถาดป้อนกระดาษสองหรือสามบรรทัดสำหรับการแยกชั้น เครื่องล้างถาดรุ่นนี้เหมาะสำหรับการทำงานแบบอินไลน์ด้วย OptiLoader Plus 12 และ 18. การออกแบบที่มีประสิทธิภาพ กะทัดรัด และประหยัดแรงงาน
144,000 ฟองต่อชั่วโมง
400 เคส/ชั่วโมง
พัฒนาขึ้นสำหรับผู้นำตลาด เครื่องตัดไข่สำหรับอุตสาหกรรมที่ทันสมัยที่สุด ให้ผลผลิตสูงสุด เทคนิคการคัดแยกที่ดีที่สุดในระดับเดียวกัน ระบบที่ถูกสุขอนามัยสูง ไม่มีอะไรดีขึ้น
เริ่มต้นที่ 1,000 - 15,000 ลิตร/ชม.
ความสามารถที่แตกต่างกัน
เครื่องพาสเจอร์ไรส์ส่วนใหญ่ที่มีจำหน่ายได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับอาหารเหลวประเภทต่างๆ SANOVO พาสเจอร์ไรส์ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ไข่เหลว การกำหนดค่านี้จัดการ ความหนืดสูง ผลิตภัณฑ์
เริ่มต้นที่ 1,000 - 15,000 ลิตร/ชม.
ความสามารถที่แตกต่างกัน
เครื่องพาสเจอร์ไรส์ส่วนใหญ่ที่มีจำหน่ายได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับอาหารเหลวประเภทต่างๆ SANOVO พาสเจอร์ไรส์ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ไข่เหลว การกำหนดค่านี้จัดการผลิตภัณฑ์สำหรับ ยืดอายุการเก็บรักษา.
สำหรับการผลิตไข่แดงเหลวที่ทนความร้อนและผงไข่แดงที่คงความร้อนด้วยคุณสมบัติอิมัลชันที่ดีขึ้น ปรับปรุงคุณสมบัติการเกิดฟองของไข่ขาวเหลว
ผู้จัดการฝ่ายบริการภูมิภาค
การแปรรูปไข่และโซลูชั่นหุ่นยนต์