รถยกไร้คนขับสำหรับการขนส่งการจัดการไข่แบบอัตโนมัติ เวลาการส่งมอบสั้นและระยะเวลา ROI โมเดลนี้รองรับพาเลทของสหรัฐอเมริกา สหราชอาณาจักร และพาเลททะเล
ไม่ว่าคุณต้องการทำให้กระบวนการขนส่งเป็นไปโดยอัตโนมัติตั้งแต่การจัดเก็บไปจนถึงการนำพาเลทออกจากพาเลทหรือจากการบรรจุกล่องไปจนถึงการจัดเรียงพาเลท: AGV จะจัดการให้คุณเอง
ด้วยการตั้งค่าเส้นทางที่ยืดหยุ่นและง่ายดาย AGV จะขนส่งพาเลทไข่จาก A ไปยัง B การทำงานนี้โดยอัตโนมัติ ทำให้คุณสามารถมอบหมายงานที่เพิ่มมูลค่ามากขึ้นภายในการดำเนินการจัดการไข่ของคุณ
ประโยชน์
- ประหยัด 60% สำหรับการขนส่งพาเลทอย่างง่าย
- เปลี่ยนเส้นทางได้ง่ายและยืดหยุ่น
- เพิ่มประสิทธิภาพด้วยการทำงาน 24/7-365
- ลดความเสียหายต่อสินค้าและอุปกรณ์เนื่องจากการชนกัน
- ติดตั้งและใช้งานง่ายและปลอดภัย - Plug n'Produce
- ระยะเวลาคืนทุนสั้นและไม่มีค่าใช้จ่ายแรงงาน
- ติดตั้งง่ายและทดสอบระบบในเวลาเพียง 2-3 วัน
ความจุ | 1,200 |
ยกสูง | สูงสุด. 2844 มม |
ขนาดส้อม | 40 x 100 x 1200 มม |
ระยะห่างระหว่างส้อม | ตัวแปรตั้งแต่ 225 ถึง 540 mm |
เครื่องยนต์ | มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ 1.5 กิโลวัตต์ |
ระบบเกียร์ | Linde LAC เกียร์ |
แม็กซ์ ความเร็ว | 1.2 ม./วินาที |
แอปพลิเคชันและอินเทอร์เฟซมาตรฐานที่ใช้งานง่าย
ง่ายต่อการรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมที่มีอยู่
การตั้งค่าและการเปลี่ยนแปลงเส้นทางที่ยืดหยุ่นและเรียบง่าย
โหมดคู่พร้อมการทำงานอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง
เทคโนโลยีรถยกที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
การขนส่งพาเลทโดยการแลกเปลี่ยนสัญญาณหรือฟังก์ชั่นปุ่มกด
GraderPro 400
มากถึง 144,000 ฟองต่อชั่วโมง
สูงสุด 400 เคส/ชั่วโมง
เครื่องคัดแยกไข่ระดับไฮเอนด์ชั้นนำของอุตสาหกรรมซึ่งพัฒนาขึ้นจากประสบการณ์การคัดเกรดไข่ 60 ปี เต็มประสิทธิภาพ มาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารสูงสุด การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยสูงสุด
OptiGrader 400
มากถึง 144,000 ฟองต่อชั่วโมง
สูงสุด 400 เคส/ชั่วโมง
กำหนดมาตรฐานที่สูงขึ้นในด้านความปลอดภัยของอาหาร คุณภาพของไข่ ความสามารถในการทำความสะอาด สุขอนามัย และประสิทธิภาพด้วยชุด OptiGrader สำหรับการคัดเกรดไข่ขั้นสูง
Case Palletizer
มากถึง 216,000 ฟองต่อชั่วโมง
สูงสุด 600 เคส/ชั่วโมง
หุ่นยนต์จัดเรียงพาเลทแบบมานุษยวิทยาสามารถจัดเรียงพาเลทด้วยความเร็ว 600 กล่องต่อชั่วโมง (216,000 ฟองต่อชั่วโมง)
ฉันจะส่งพิกัดปลายทางสำหรับการรับและจัดส่งพาเลทไปยัง AGV ได้อย่างไร
เส้นทางสำหรับทุกพาเลท/ปลายทางจะถูกสร้างขึ้นล่วงหน้า ด้วยวิธีนี้ คุณจะสามารถสร้างคำสั่งซื้อสำหรับพาเลทเฉพาะเพื่อย้ายไปยังปลายทางที่ต้องการได้ ทำได้ผ่านอินเทอร์เฟซ XML
AGV สามารถโต้ตอบกับ .ได้หรือไม่ SANOVO De-Palletizer และแท่นวางสินค้า?
ใช่ สามารถทำได้ผ่านกล่อง I/O หรืออินเทอร์เฟซ XML ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการขนส่งที่สั่ง
กล่อง I/O คืออะไรและจำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันมาตรฐานหรือไม่
เป็นวิธีการสื่อสารกับอุปกรณ์ของคุณที่เรียบง่ายและเป็นมาตรฐาน หากคุณต้องการให้คำสั่งซื้อได้รับการจัดการโดยอัตโนมัติจากระบบของคุณ คุณจะต้องมีกล่องติดผนัง I/O สิ่งนี้จำเป็นสำหรับการเปิดและปิดประตูเมื่อ AGV ต้องการการเข้าถึง สามารถจัดการกับสัญญาณได้มากขึ้นในกล่องติดผนัง 1 กล่อง ดังนั้นจึงต้องคำนึงถึงจำนวนกล่อง I/O เมื่อทำการจัดวาง ยิ่งคุณเลือกกล่อง I/O มากเท่าไหร่ ก็ยิ่งต้องการการเดินสายน้อยลงเท่านั้น
อุปกรณ์อื่นๆ จะสื่อสารกับ AGV เพื่อรักษาความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างไร
AGV สามารถสื่อสารกับระบบอื่นผ่านอินเทอร์เฟซ XML เป็นอินเทอร์เฟซมาตรฐานและพัฒนาขึ้นด้วย SAP, WMS และระบบอื่นๆ อินเทอร์เฟซใช้งานง่าย จัดการได้ง่าย และไม่ก่อให้เกิดปัญหาใดๆ สำหรับซัพพลายเออร์ต่างๆ ในการสื่อสารประเภทนี้
เกี่ยวกับตัวเลือกแบตเตอรี่ คุณสมบัติและประโยชน์ของแต่ละตัวเลือกมีอะไรบ้าง
การเลือกแบตเตอรี่ต้องนำมาพิจารณาในระหว่างการกำหนด เนื่องจากต้องคำนึงถึงจำนวนพาเลทที่ต้องเคลื่อนย้าย หากคุณใช้ AGV ในกะเพียง 1 กะ เราขอแนะนำแบตเตอรี่กรดตะกั่ว หาก AGV ครอบคลุมกะมากขึ้น ก็จะซับซ้อนมากขึ้น ดังนั้น คุณจะมีตัวเลือกในการเปลี่ยนระหว่างแบตเตอรี่ตะกั่ว-กรด หรือใช้โซลูชันการชาร์จตามโอกาส หากคุณเลือกที่จะสลับระหว่างแบตเตอรี่ตะกั่ว-กรด 2 ก้อน คุณจะสูญเสียเวลาขับรถ AGV 2 - 3% หากคุณเลือกโซลูชันที่มีการชาร์จแบบเสียโอกาส คุณจะสูญเสียเวลาในการขับขี่ 15 – 20% เนื่องจาก AGV ขับไปยังสถานีชาร์จหลายครั้งแทนที่จะเป็นเพียงครั้งเดียว
จะเปลี่ยนแบตเตอรี่ตะกั่ว-กรดได้อย่างไร และสามารถจัดการได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ/ลิฟต์โดยผู้ควบคุมหนึ่งหรือสองคน
เครื่องมือจะจัดส่งพร้อมกับโซลูชันนี้เพื่อจัดการกับมันอย่างดีและปลอดภัย คนเดียวสามารถเปลี่ยนแบตเตอรี่ได้อย่างง่ายดายเพียงแค่ดึงแบตเตอรี่บนลูกกลิ้ง
เรเน่ สตอร์ม เจสเซ่น
ผู้จัดการฝ่ายดูแลลูกค้า เดนมาร์ก
การแปรรูปไข่และโซลูชั่นหุ่นยนต์