从笼养鸡蛋生产到最先进的鸡蛋分级和液体鸡蛋加工

Gnaser FrischEi 的成功故事和 EiVita 始于 1970 年 Gnaser FrischEi 的成立,目标是用大约 25.000 只蛋鸡生产笼蛋。 在 1980 年代的鼎盛时期,该公司拥有大约 245.000 只蛋鸡。 

那时候 纳赛尔·弗里施埃 第一次开始分级他们的鸡蛋,并投资了一台来自 Staalkat 的 ECM 1800 鸡蛋分级机(今天: SANOVO) 可以处理大约 50.000 个鸡蛋/小时。 但随后,随着奥地利进入欧盟以及许多国家的价格下降,该公司停止了笼养生产,转而只生产谷仓和有机散养鸡蛋。

如今,Gnaser FrischEi 每天处理 1.5 到 2.0 万个鸡蛋,是奥地利最大的包装站之一!

Gnaser FrischEi 最重要的愿望之一是成为可靠的合作伙伴,您可以依靠稳定的条件和价格水平——不仅对他们的客户而且对他们的农民。 该公司为其供应合作伙伴提供约 200 个当地鸡蛋农场,其中 2/3 为谷仓鸡蛋,约 1/3 为有机散养鸡蛋。

“我们主要在奥地利分销带壳蛋,主要销往零售市场、小型面包店和批发商”,Gnaser FrischEi 的董事总经理 Andreas Hütter 说, EiVita 公斤。

每天多达 1.5 万个鸡蛋,包括单个鸡蛋跟踪

2020年公司新增 SANOVO GraderPro 600 到他们的分级工厂以提高效率。 这 GraderPro 600 处理所有谷仓鸡蛋,而 SANOVO Ardenta 正在处理有机散养鸡蛋。 最大。 Gnaser FrischEi 的产能为 600 箱/小时,以每小时 160.000 – 175.000 个鸡蛋的速度运行机器,平均每天分级 XNUMX 到 XNUMX 小时。

“我们对机器非常满意。 GraderPro 的亮点一方面是高技术标准,另一方面是吞吐量。 Ardenta 和 GraderPro 我们需要大约相同数量的人员,但 GraderPro 的产量是后者的两倍多”,Andreas Hütter 解释道。

在 GraderPro 旁边,Gnaser FrischEi 决定通过自动卸垛和货物码垛实现部分操作的自动化。

Andreas Hütter 关于自动化的好处:“在我们没有自动化的 Ardenta,我们需要 3 个人来装载到传送带上。 随着 De-Palletizer,我们只需要 1 人就可以在装载区实现双倍数量的鸡蛋。 所以我们节省了 2 个人,这更容易,而且我们的吞吐量是原来的两倍。”

即使在鸡蛋可追溯性方面,该工厂也配备了专业设备。 奥地利是最早将可追溯性成为热门话题的国家之一,当时 Gnaser FrischEi 开始与 Ovotrack 合作。 “他们当时开始安装不同的可追溯性解决方案,10 多年来,我们在 Ovotrack 方面拥有良好的经验”,Andreas Hütter 说。

成为奥地利排名第一的蛋粉生产商并进入欧洲市场

2012年,公司 EiVita 奥地利KG成立。 但是,为什么分级厂会转向液体蛋加工和粉末生产呢?

“冬季对鸡蛋的需求明显增加。 这意味着我们在夏天有很多多余的鸡蛋,我们必须在某个地方处理。 这就是为什么我们决定建立一个液体蛋加工厂来生产蛋粉”,Andreas Hütter 解释道。

作为交钥匙供应商, SANOVO 提供整条生产线; 鸡蛋装载、破碎、过滤、巴氏杀菌、发酵(仅蛋清),最后喷雾干燥生产粉末。 这 EiVita 加工厂由来自当地供应商的木片提供动力。

“通过我们的蛋粉厂,我们能够进入完全不同的市场。 除了奥地利,我们还向德国、捷克共和国、斯洛伐克、斯洛文尼亚、丹麦、荷兰、比利时、瑞士部分地区以及最近的法国供应蛋粉”,Andreas Hütter 说。

将液体蛋加工作为包装站为本地和国际市场开辟了新的商业机会。 就像 Gnaser FrischEi 在 2012 年决定开始鸡蛋加工时所做的那样。

如果您想了解更多关于 Gnaser FrischEi 及其产品的信息,请查看他们的网站: https://www.gnaser-frischei.at/. 如果您更喜欢蛋粉生产,请访问 EiVita的网站了解更多: http://www.eivita.at/home.html

关于合作

“有其他选择,但 SANOVO 是一家从装载到破碎、巴氏杀菌和干燥的整体解决方案提供商。 项目处理工作得很好,他们为生产设置制定了最佳实践计划,自己的想法和要求也可以流入其中并进行相应调整——它只适用于他们!”

Andreas Hütter,Gnaser FrischEi & 董事总经理 EiVita KG