這是一個企業不斷提升生產能力，為消費者提供優質產品的故事。 從高端雞蛋分級技術到機器人自動化，這個生產現場展示瞭如何建立現代化的雞蛋分級工廠以取得成功。 現在讓我們放大業務的殼蛋處理部分，並特別關注 DAVA Foods 分級技術。

商業和分級技術

DAVA Foods 由大約 8,350 名丹麥農民通過丹麥農業集團擁有。 每天，生產基地都會收到來自地區農場的新鮮雞蛋，為 DAVA 的有機、自由放養、穀倉和強化籠養雞蛋的產品組合做出貢獻。

早在 2017 年，DAVA 就安裝了一個 GraderPro 400, 分級機的 GraderPro 系列，行業領先的雞蛋分級機系列，適用於市場上食品安全和衛生要求最高的所有人。 而對於 DAVA Foods，食品安全是貫穿其整個業務的關鍵因素。

芬蘭、瑞典和丹麥對沙門氏菌病例採取零容忍政策。 事實上，丹麥擁有世界上最嚴格的控制措施之一。 歐盟立法要求每十五週檢測一次沙門氏菌，而丹麥要求每兩週檢測一次病例。 DAVA Foods 甚至更進一步，每週檢測沙門氏菌。

“感謝我們嚴格的控制措施、業務流程，畢竟還有來自 SANOVO，在 DAVA，我們可以自豪地說，丹麥雞蛋是世界上最安全的雞蛋之一，”首席運營官 Kristian Ramstad 說。

開發分級設備

安裝第一個後的幾年 GraderPro 400，DAVA的業務發展起來，新的目標是從一天一夜班轉變為只有一班白班。 為實現這一目標，需要更多的分級能力，公司決定投資另一個 GraderPro 400 雞蛋分級機。

“首先，GraderPro 是一台高效的機器，它還使我們能夠追踪每個雞蛋的來源。 這意味著每個雞蛋都有一個代碼標籤，告訴我們一些關於它的來源和生產類型的信息。 這非常有助於確保消費者的安全，並避免在最壞的召回情況下對我們企業造成昂貴的損失，”Kristian Ramstad 說。 “其次，分級機許多部分的 CIP 集成減少了我們對手動清潔的需求並為我們節省了一些時間。 分級系統內的移動部件也不多，這也有助於簡化清潔程序，同時通過減少磨損降低維護成本，”Kristian Ramstad 繼續說道。 

作為長期合作夥伴， SANOVO 和 DAVA Foods 集團感謝良好的合作，並共同開始了一個新項目。

自動化成為新標準？

具有自動卸垛、裝箱碼垛、 utility washing和其他流程，DAVA 已經將其生產的許多部分自動化。 但總是有更多的改進空間，所以明年有兩個新的 SANOVO的 Case Packer Twin 將被安裝。

“自動化的主要優勢之一是我們可以優化資源並在比以往更少的時間內更高效地工作。 自動化使機器的吞吐量和種蛋質量更加一致。 看起來自動化將成為現代雞蛋行業的新標準。”

瞅 DAVA Foods 網站及其創新產品： https://davafoods.com/shell-eggs

觀看這段簡短的視頻 GraderPro 400 at DAVA Foods 古魯p 在生產中。