2013 年，在法國田園詩般的小鎮 Treglamus 安裝了一台平地機。 安裝的分級機是第一個 OptiGrader 400 模型在法國，雖然它的大哥， OptiGrader 600, 已經在法國市場上證明了自己。 這 OptiGrader 400 Ferme de Kervenac'h 與自動裝載系統結合使用時，每小時可處理 135,000 個雞蛋。 該機型與蓄能器結合使用時，產能可達每小時144,000枚雞蛋。

  

  

安裝的 OptiGrader 配有全自動卸垛機、半自動卸垛機 power lift 用於一次性手動裝載多堆雞蛋和自動裝載系統。 在後端，包裝好的產品從 OptiGrader 上卸下，實現了全自動托盤街道。 裝有包裝好的雞蛋的箱子會被稱重、掃描並發送到正確的托盤，然後根據預先編程的模式放置它們。

  

該地點是一座新收購的建築，在農場的新主人 Patrick Chapin 安裝 OptiGrader 之前進行了全面翻修。 Chapin 之前有兩個較小的分級站，但為了進一步發展，他選擇在 Treglamus 集中處理，在那裡 OptiGrader 400 可以對日常訂單進行分級和打包。 “決定再找一個評分者是一個簡單的選擇。” 查平說， “多年來我一直有很好的經驗。我為什麼要改變獲勝公式？”

  

Chapin 使用 Ferme de Kervenac'h 的三個生產基地，雞蛋在 Farmpackers 上進行包裝，Chapin 主要供應大型折扣零售商。 在這個細分市場中，每一分錢都很重要，合同交付義務非常嚴格。 可靠性是關鍵詞，可靠性是農場通過購買 OptiGrader 實現的目標。 Chapin 對他獲得的本地支持充滿信心，再加上對整個安裝的一站式採購，使這個決定變得更加容易。 

  

隨著平地機容量越來越大，需要盡量減少臨時停靠點的數量，並且必須盡可能高效地圍繞平地機進行規劃和組織。 剛在 Ferme de Kervenac'h 啟動後，在八小時工作日內，雞蛋數量就超過了 50 萬個。 借助先進的質量控制和不合格的雞蛋去除系統，這極大地提高了生產效率。 每工時雞蛋分級數量增加了XNUMX%！

  

部分已實現的生產效率是由於 SANOVO 在平地機生產線內實施的清潔概念以及在 OptiLoader 上使用 CIP（自動原位清潔）。 整個進料，包括稱重秤、裂紋檢測器和插入機構，都經過充分沖洗。 無需取出或覆蓋任何部件以避免損壞。 即使是完整的包裝通道也被完全沖洗乾淨，從而整體減少了清潔時間，當然也減少了人員配備。 這種清潔整台平地機和裝載機的簡便方法將衛生提升到一個全新的標準。

  

Chapin 說，OptiGrader 的新配置——在同一地點進行雞蛋包裝和雞蛋包裝——讓他在機器的每一側都有專門的團隊，提高了分級機的最佳產量。

  

EGG-IT-Touch 程序和大型架空信息屏幕可幫助操作員及時做出反應，從而有利於生產線的整體性能。 

 

下一代脫酯機的引入增加了緩衝能力，令人驚訝的是，使包裝材料的設置和更換更容易、更舒適。 Chapin 說他對自己的選擇非常滿意。 在他看來，OptiGrader 具有精心設計的功能，是一款嚴肅的重型機械，為未來做好了準備。