50 多年前

公司歷史悠久，可追溯到 1972 年，當時祖父 A. Vermeulen 在蒂爾堡建立了“Het ei van de boerderij”，這是一個蛋雞農場，當時越來越多的農民專業化他們的農業業務。 多年來，家族企業不斷壯大，Peter 和 Carolien Vermeulen 於 1997 年接管，他們的兒子 Stef 現在負責日常運營。

該公司將自己定位在一個利基市場中。 憑藉對整個供應鏈的完全控制，公司創造了競爭優勢，確保其客戶具有高度的靈活性、可靠性和快速的交貨時間。 簡而言之：非常適合荷蘭和比利時追求質量而非數量的餐飲業、餐館和麵包店。

用現代液態蛋巴氏殺菌技術適應頂級市場需求

為了滿足對巴氏殺菌蛋製品不斷增長的需求，Vermeulen Eieren 知道他們需要升級巴氏殺菌工藝。 與最終產品的輸出相比，到目前為止，大量的手工工作塑造了這個過程。 這還包括一種更加無菌的灌裝溶液，以防止產品中出現李斯特菌。 隨著對自動化的需求越來越高，法規越來越嚴格，他們開始尋找更高效的解決方案。

在研究了多個供應商之後，他們決定與 SANOVO 和他們獨特的 總理線 滿足其特定液態雞蛋巴氏殺菌要求的解決方案。 對於一流的灌裝，他們在 Galdi 找到了最合適的解決方案，Galdi 是許多領域的重要合作夥伴 SANOVO 項目。 巴氏殺菌液蛋採用 1 升紙箱或 10 升盒中袋包裝。 

“SANOVO 一般而言，是液態蛋加工的首選公司。 我們與幾家公司取得了聯繫，但他們擁有最好的解決方案和最豐富的知識來推動項目向前發展”，Stef Vermeulen 說。 他繼續說道：“他們帶我們去了盧森堡的一家生產商，其設置與我們想要實施的設置類似。 SANOVO 非常高興向我們諮詢如何充分利用液體處理解決方案的非常有用的技巧。 即使在項目期間，我們也要求在最後一刻進行一些更改，我們順利實施了這些更改。 我們得到了滿足我們需求的完美設計。”

總理線 的解決方案， 容量為 1.500 升/小時，完全定制以滿足 Vermeulen Eieren 的需求。 三個原料罐和超淨緩衝罐，通常不是標準選項，是專門為該項目設計的，與 Galdi 灌裝線、盒中袋供應商和乙二醇冷卻迴路完全集成.

“其中一個主要好處 SANOVO 優線 就是操作起來太方便了。 只有一個顯示屏，您可以通過按一下按鈕啟動該過程來操作整個電路。 當然，我們可以從一開始就使用新機器保持我們的產品質量標準”，Stef Vermeulen 強調說。

SANOVO 巴氏滅菌室中的 PrimeLine 裝置

SANOVO PrimeLine，儲罐單元位於單獨的房間以適應特定的工廠佈局

生產週期的分解

其 總理線 解決方案，Vermeulen Eieren 能夠保持其高標準的產品質量，同時還簡化了日常工作。 該機器每週運行 1 整天，僅需三個人，在其特定情況下可生產約 8.000 升巴氏殺菌蛋產品。

“我們通常在開始生產前先對機器進行消毒。 這個過程在早上最多需要 2.5 個小時，並且是完全自動化的。 雖然 總理線 準備就緒，我們從打蛋開始，然後用生產品裝滿水箱。 然後，經過 3-4 小時的運行時間，我們就有了經過巴氏殺菌和灌裝的液態雞蛋產品。 生產後，CIP 循環開始並清潔系統”，Stef Vermeulen 解釋道。

他繼續說道：“這太棒了，因為我們節省了幾個小時 總理線 只需按一下按鈕，而以前我父親整天忙於使用我們以前的巴氏殺菌機。

創新的、不斷發展的業務

Vermeulen Eieren 在以下方面的幫助下改變了他們的巴氏殺菌工藝 SANOVO's 總理線，使他們能夠保持高標準的質量並繼續發展他們成功的家族企業。

查看 Vermeulens 網站及其創新產品： https://www.vermeuleneieren.nl/