全体として、プロジェクトは XNUMX つの工場全体で連携して実行されました。 SANOVO は次のことに関与していました。

• モナルディ工場: 自動トレイローディングと utility washing 既存の OptiBreaker 18 処理ライン上のシステム。 この工場は現在、インダストリー 4.0 に準拠しています
• COPRA プラント: 自動トレイローディングと utility washing 既存の OptiBreaker 18 処理ライン上のシステム。 この工場は現在、インダストリー 4.0 に準拠しています
• マルコポーロ工場: 既存のブレーカーを交換し、ブレーカーを設置 新製品 自動トレイローディング機能を備えた Optibreaker 18 処理ライン utility washing 　

Gruppo Eurovo: イノベーション、持続可能性、そして家族

Eurovo では、イノベーション、持続可能性、家族がすべての活動の中心にあります。 彼らは、研究開発、工業プロセスの最適化、最高の原材料のみの選択を通じて継続的なイノベーションに取り組んでいます。 Benefit Company 認定を取得した彼らは、社会と地球の両方にプラスの影響を与えることに専念しています。

家族の価値観は、1950 年代にライニエリ リオネッロによって始められた地元の小さな企業から、現在もリオネッロ家が 100% 所有する卵業界の国際的な大企業に至るまで、ユーロボの歩みを導く羅針盤です。

約 XNUMX 年前、Eurovo は生産工場の技術進歩の機会を捉え、既存の破壊ソリューションの XNUMX つを置き換えることと、自動ローディングおよびトレイ、パレット、層間洗浄ソリューションの追加の両方を検討し始めました。 また、機器は既存の機械とスムーズに統合し、グループ全体のメンテナンスを合理化する必要があります。 全体として、望ましい結果は次のとおりです。

• 積載エリアの効率を向上させ、
• 手作業を減らして品質管理に重点を置き、
• 卵の処理セットアップ全体を最適化します。

最先端の卵の破壊と自動化による効率の向上

OptiBreaker は、最大 216,000 個/時間の卵を処理でき、長年にわたり最高の割卵機と考えられています。これにより、継続的な高品質の液卵生産が可能になり、オペレーターは Eurovo のプロセス品質と機械の動作制御に集中できます。

自動ローディングの実装により、 utility washing このソリューションにより、Eurovo は積載を最適化し、殻むき工場から洗浄工場まで包装を輸送する必要性を排除しました。 この気の利いた最適化により、積み込みおよび保管エリアが整理整頓されただけでなく、卵の取り扱いに関連した包装の破損や紛失も削減されました。

SANOVOプロジェクトにおける のサポート

SANOVO Eurovo と緊密に連携して、正確なニーズとビジネス プロセスを満たすソリューションを設計しました。 最初のミーティングとレビューから、設置の慎重な計画に至るまで、 SANOVO 既存のシステムとのスムーズかつ成功した統合を確実にするための完全なサポートを提供しました。 結論として、プロジェクトフェーズにおける協業の重要なポイントは次のとおりです。

• プロジェクトレイアウトの共同開発 SANOVOの技術事務所
• 持続可能なソリューションの段階的な開発
• 中断を最小限に抑えるために段階的に計画的に設置
• 工場システム全体へのシステムの統合
• アクセシビリティ、マテリアルフロー、既存システムとの統合の検証。

当然のことながら、大規模で重要なプロジェクトと同様に、その過程にはハードルがありました。 しかし、これらは完全な協力と透明性をもって取り組まれました。 機器の性能は Eurovo の目標を達成し、その選択を強化しました。 SANOVO それは実に正しい行動だった。

やりがいのあるコラボレーションの旅

Eurovo とのパートナーシップ SANOVO コラボレーション、透明性、継続的改善の力を体現しています。 彼らは協力して卵加工の未来を開拓し、業界のベンチマークを設定しています。 このパートナーシップの成功は、世界中の企業にインスピレーションを与え、イノベーションの力、持続可能な実践の重要性、長期にわたるパートナーシップの強さを強調しています。

Eurovos の Web サイトにアクセスして、その製品についてご確認ください。 https://www.eurovo.com/