Ein kontaktloses, wartungsarmes und hochpräzises Risserkennungsmodul basierend auf Vision-Technologie für Bewertungszentren, damit Sie Ihre Qualität verbessern können Lebensmittelsicherheit und gewinnen volle Kontrolle über Ihre Eierriss-Erkennungsraten.
Dieses Modul stellt die innovativste Risserkennungstechnologie auf dem Markt dar und ist für alle OptiGrader und GraderPros mit 6, 12 oder 18 Einzugsreihen geeignet. Der intelligente Algorithmus hinter unserem visuellen Erkennungssystem nutzt mehrere Schichten, um eine hohe Erkennungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit zu erreichen.
Die meisten heute verfügbaren Risserkennungssysteme basieren auf einer akustischen Messung von Eierrissen. Die Technologie ist solide, erfordert jedoch einen physischen Kontakt mit dem Ei und eine anschließende Reinigung, laufende Wartungskosten und weist einige Schwächen bei der Erkennungsgenauigkeit auf.
Mit dem Vision AI Crack Detector beseitigen Sie diese Kompromisse. Zu den Vorteilen gehören:
- Bessere Qualitätskontrolle mit genaueren Erkennungsraten
- Geringeres Risiko einer Kreuzkontamination durch visuelle Erkennung
- Geringere Wartungskosten für Ihre Anlage
- Höherer Produktions-ROI durch weniger Eierbrüche
- Längere Produktionszyklen durch weniger Reinigungszeit
- Weniger Reinigungskosten
Darüber hinaus ermöglicht Ihnen die Schnittstelle optimale Rehabilitationsbedingungen, damit Sie das Beste aus Ihrem Eiergeschäft herausholen.
Grafikprozessor (GPU)
Die Bilder werden mit einer GPU-Karte im Hochleistungsrechner verarbeitet und analysiert. Hier analysiert das Deep-Learning-Modell potenzielle Risse immer wieder.
Hochauflösendes Kamera-Setup
Der VisionAI Crack Detector verwendet 4 hochauflösende Monochromkameras pro Ei, 1,2 GB pro Sekunde und pro Kamera.
360°-Eierscan
Im Schrank wird jedes einzelne Ei mit einem 360°-Ei-Scan gescannt, um keine einzige Stelle zu übersehen und jeden Riss zu erkennen.
Bestimmung des Rissniveaus
Es gibt fünf von den Kameras erkannte Rissstufen: geringfügig, leicht, mittel, groß und undichte Stellen. Wählen Sie Ihre Crack-Level-Einstellungen und stellen Sie sicher, dass Eier mit einem hohen Crack-Level nach dem Scannen durch die Fallschleuse aussortiert werden.
Rehabilitation
Rehabilitation: die Fähigkeit, einen Prozentsatz von Eiern mit kleineren Mängeln in die guten Eiproben einzumischen. Diese Funktion ist sowohl bei der regulären Risserkennung (Alpha, Ardenta, OptiGrader) als auch bei VisionAI verfügbar.
- Grün: ignoriert die Erkennung. Gilt als gutes Ei
- Gelb: Sanierung machbar. Vom Bediener festgelegter Prozentsatz
- Rot: erkannt. Als minderwertig behandelt
Max. Kapazität | 216,000 Eierscans/Stunde |
Grader-Kompatibilität | Alle OptiGrader und GraderPro |
Unterstützte Einspeisezeilen | 6, 12, 18 Reihenmaschinen |
Technologie | Kamera, optisches KI-Bildverarbeitungssystem, das einen einzigartigen Algorithmus für maschinelles Lernen nutzt |
Kamera-Spezifikationen | Schwarz-Weiß-HD-Kameras |
OptiGrader 400
Bis zu 144,000 Eier/Stunde
Bis zu 400 Fälle/Stunde
Setzen Sie mit der OptiGrader-Serie für fortschrittliche Eiersortierung höhere Standards in Bezug auf Lebensmittelsicherheit, Eiqualität, Reinigungsfähigkeit, Hygiene und Leistung.
OptiGrader 600
Bis zu 216,000 Eier/Stunde
Bis zu 600 Fälle/Stunde
Setzen Sie mit der OptiGrader-Serie für fortschrittliche Eiersortierung höhere Standards in Bezug auf Lebensmittelsicherheit, Eiqualität, Reinigungsfähigkeit, Hygiene und Leistung.
OptiGrader 707
Bis zu 254,500 Eier/Stunde
Bis zu 707 Fälle/Stunde
Setzen Sie mit der OptiGrader-Serie für fortschrittliche Eiersortierung höhere Standards in Bezug auf Lebensmittelsicherheit, Eiqualität, Reinigungsfähigkeit, Hygiene und Leistung. Die 707 hat die höchste Sortierkapazität in der Branche.
GraderPro 75
27,000 Eier/Stunde
75 Fälle/Stunde
High-End- nächste Generation Eiersortierer, basierend auf dem neuesten Stand der Technik Ei Grading-Technologie. Volle Effizienz, höchste Lebensmittelsicherheitsstandards, maximales Hygienic Design. „Jedes Ei hat ein Etikett“.
GraderPro 110
39,600 Eier/Stunde
110 Fälle/Stunde
High-end next-generation Eiersortierer basierend auf modernster Eiersortiertechnologie. Volle Effizienz, höchste Lebensmittelsicherheitsstandards, maximales Hygienedesign. „Jedes Ei hat ein Etikett“.
GraderPro 150
54,000 Eier/Stunde
150 Fälle/Stunde
High-end next-generation Eiersortierer, basierend auf modernster Eiersortiertechnologie. Volle Effizienz, höchste Lebensmittelsicherheitsstandards, maximales Hygienic Design. „Jedes Ei hat ein Etikett“.
GraderPro 220
79,200 Eier/Stunde
220 Fälle/Stunde
High-end next-generation Eiersortierer, basierend auf modernster Eiersortiertechnologie. Volle Effizienz, höchste Lebensmittelsicherheitsstandards, maximales Hygienic Design. „Jedes Ei hat ein Etikett“.
GraderPro 400
Bis zu 144,000 Eier/Stunde
Bis zu 400 Fälle/Stunde
Branchenführender High-End-Eiersortierer, der auf der Grundlage von 60 Jahren Erfahrung im Eiersortieren entwickelt wurde. Volle Effizienz, höchste Lebensmittelsicherheitsstandards, maximales Hygienic Design.
GraderPro 600
Bis zu 216,000 Eier/Stunde
Bis zu 600 Fälle/Stunde
Branchenführender High-End-Eiersortierer, der auf der Grundlage von 60 Jahren Erfahrung im Eiersortieren entwickelt wurde. Volle Effizienz, höchste Lebensmittelsicherheitsstandards, maximales Hygienic Design.
Henrik Andersen
Produkt- und Geschäftsmanager, Eierhandhabung und Robotik