Offline-/Inline-Lieferung von Eiern oder beides, die SANOVO GraderPro kann so konfiguriert werden, dass er mit Eiern arbeitet, die direkt aus den Legehennen oder aus Schalen kommen und von einem beladen werden SANOVO Optiloader zum SANOVO GraderPro.
Branchenführender High-End-Eiersortierer, der auf der Grundlage von 60 Jahren Erfahrung im Eiersortieren entwickelt wurde. Volle Effizienz, höchste Lebensmittelsicherheitsstandards, maximales Hygienic Design.
Der GraderPro setzt den Branchenmaßstab für Effizienz, Hygiene und Nahrung, Sicherheit. Dieses Modell kann bis zu 216,000 Eier/Stunde (600 Kartons/Stunde) verarbeiten.
Effizienz - Durch die Neugestaltung des Hauptgleises neben der neuen No-Side-Impact-Technologie kann der GraderPro im Vergleich zu anderen Herstellern mit einer um bis zu 25 % reduzierten Gleisgeschwindigkeit fahren. Bei der Kapazität gibt es keine Kompromisse und die schonende Eibehandlung wird deutlich erhöht. All dies kombiniert mit dem kleinstmöglichen Platzbedarf.
Hygiene - Das Design der Maschine sorgt dafür, dass das vollintegrierte CIP (Cleaning-in-Place) alle Teile kosteneffizient ohne tote Winkel reinigt. Es ist keine Demontage von Teilen zum Reinigen erforderlich, was zu weniger Ausfallzeiten, Reinigungszeit und insgesamt niedrigeren Produktionskosten führt.
Lebensmittelsicherheit - Mit einer 100%igen Rückverfolgbarkeit von Eiern entwickeln Sie Ihr Geschäft parallel zu den steigenden Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit durch die europäischen Lebensmittelgesetze, USDA, KAT, IKB, Lion Code und vieles mehr. Mit der Eierverfolgung können Sie Ihre Eier dorthin zurückverfolgen, wo sie herkommen. Darüber hinaus sind unsere Maschinenteile für Lebensmittelkontakt zugelassen, dokumentiert in unserer Konformitätserklärung.
1. Akkumulator
2. Lader
3. UVC-Desinfektion und Bürstensystem
4. Leck- und Schmutzerkennungssysteme
5. Risserkennung & Wiegesystem
6. Seitenausgänge für Off-Grade
7. Orientierungshilfe
8. Ober- und Seitendruck
9. Bluterkennungs- und Entnahmetor
10. Verpackungslinien mit Traystackern
11. Verpackungslinien mit oder ohne Schließer
12. Endfreigabe oder Band erneut laufen lassen
13. Unabhängiges Betreibersystem
Leck, Schmutz, Blut, Riss und Farbe
Ein komplettes Programm aller möglichen Erkennungssysteme. Bewährte Technologie mit nachgewiesener Erfolgsbilanz. Leck-, Schmutz-, Blut-, Riss- und Farberkennung können betrieben werden, um sicherzustellen, dass Sie Ihren Kunden Eier in bester Qualität anbieten können.
Farberkennung
Bei der Farbsortierung können Chargen sowohl braune als auch weiße Eier enthalten. Der Sortierer erkennt diese Eier und schickt sie separat an eine Packstraße, sodass nur eine bestimmte Farbe in eine Packung gelegt wird. Durch die Farberkennung ist eine Charge gemischter Eier auf der Zuführung verfügbar und nur bestimmte Farben befinden sich auf den Bahnen.
Diese optionale Funktionalität ist mit dem Schmutzdetektor möglich und hilft dabei, eine homogene Farbausgabe auf Ihrem Endprodukt zu erzielen. Vollautomatisch isoliert der Sortierer unerwünschte Eierschalenfarben oder erstellt sogar Klassen mit einem einheitlichen Farbton brauner Eier in einer Packung.
Jedes Ei hat ein Etikett
Vom ersten Erkennungssystem im Sortierer verfolgt die Software jedes einzelne Ei bis zum Verpacken in den Karton.
Mehr Ausfahrten
SANOVO GraderPro bietet standardmäßig drei weitere Ausfahrten ohne den Einsatz von Packspuren und damit keine Verschmutzung von Hauptgleis oder Packspuren.
Drop-Gate für Leckeier
Neben den seitlichen Ausgängen für die Volleientnahme befindet sich ein Falltor für undichte Eier. Diese werden sofort nach der Schmutz- und Lecksuche entfernt und in einen Behälter geworfen.
Gut bewährt
Die sehr robusten und bewährten Wäge- und Rissprüfgeräte werden Ihnen viele Jahre effizient dienen. Alles ist abwaschbar und leicht zu reinigen – einfach CIP am Bedienfeld aktivieren.
Reinigung an Ort und Stelle
Die Reinigung vor Ort spart sowohl natürliche Ressourcen als auch Arbeitskraft. Kein Plastik, das UVC-Licht zerstört. Die SANOVO GraderPro kann CIP im Akkumulator, Einlauf, Entnahmetore, Rissdetektoren, Waagen, Einleger und Hauptgleis sein. Die Packer und Packstraßen können abgewaschen werden.
Perfekt ausgerichtete Eier
Robustes und extrem einfaches Design; ein Design ohne bewegliche Teile. Das System sorgt für minimale Wartungskosten und sorgt gleichzeitig für eine perfekte Ausrichtung Ihrer Eier.
Flexibles Drucken
Das Design der Hauptbahn ermöglicht es, Eier oben oder seitlich (oder beides) zu bedrucken, wodurch Drucker an den Verpackungsstraßen überflüssig werden und Ihre Investitionen auf ein Minimum reduziert werden.
Schonender Eitransfer
Das neu entwickelte Kuvertiersystem legt die Eierspitze nach unten und synchronisiert gleichzeitig die Geschwindigkeit auf das Hauptgleis. Dies geschieht so, dass die Eier nicht beschädigt oder gestresst werden. Dies gewährleistet eine äußerst schonende Übertragung, bei der Ihre Eizellen so schonend wie möglich behandelt werden.
Effizient
Am Anfang des Hauptgleises platziert, ist es sehr gut zugänglich und leicht zu reinigen. Mit Nullmessung für jedes Ei zum Ausgleich von Fremdlicht und der individuellen Eifarbe.
Einfache Bedienung
Das benutzerfreundliche Steuerungssystem ermöglicht es Ihnen, den kompletten Grader zu steuern.
Reduziert um bis zu 25 %
Sehr schonendes Handling der Eier durch Erhöhung der Transportdichte der Eierträger. Die Transportgeschwindigkeit des Hauptgleises kann verringert werden, um die gleiche Menge Eier zu bewegen, dadurch erreichen wir:
- langsamere Übertragungsgeschwindigkeiten;
- schonenderer Umgang mit Eiern;
- höhere Rendite Ihrer Investition
Geringer Platzbedarf
Mit geringem Platzbedarf und passt sich jedem Rucksack individuell an. Hohe Betriebssicherheit auch bei schlechter Verpackung.
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Kein Seitenaufprall
Alle Eier werden sehr sorgfältig behandelt und während der gesamten Maschine werden sie nach unten und ohne Seitenaufprall abgegeben und sorgen so für eine höhere Ausbeute.
Hohe Kapazität
Die Packer haben eine Pufferkapazität von je 78/114 Eiern (GraderPro 400/600), wodurch Betriebsstopps der Packstraßen entfallen.
Überblick
Für jede Bahn können Sie alle notwendigen Informationen sehen, wie zum Beispiel: Eiersortierklasse, Verpackungsart, Eierfüllstand in der Verpackung und Gesamtzahl der verpackten Eier.
Dauerbetrieb mit Endfreigabe
Die Endfreigabe des Maschinenrahmens ermöglicht es, den Grader auch bei gefüllten Packbahnen mit voller Geschwindigkeit zu fahren. Eine Möglichkeit besteht darin, den Endauslöser an ein Leistungsschaltersystem anzuschließen.
Anlage optimieren
Das SANOVO GraderPro hat eine kleine Stellfläche und die höchste jemals auf dem Markt erhältliche Kapazität, was den GraderPro zum effizientesten Grader der Welt macht.
Die Erfolgsgeschichte von Gnaser FrischEi und EiVita beginnt mit der Gründung von Gnaser FrischEi im Jahr 1970 und dem Ziel, Käfigeier mit einer Herde von rund 25.000 Legehennen zu produzieren. Weiterlesen...
Lesen Sie mehr über Dava Foods'Erfahrung mit dem SANOVO GraderPro.
Lesen Sie, wie Valley Park Farm in die Sortiertechnologie investiert, um die mit Farmen in Australien verbundenen Arbeitsmarktherausforderungen zu bewältigen.
GraderPro 400
Bis zu 144,000 Eier/Stunde
Bis zu 400 Fälle/Stunde
Branchenführender High-End-Eiersortierer, der auf der Grundlage von 60 Jahren Erfahrung im Eiersortieren entwickelt wurde. Volle Effizienz, höchste Lebensmittelsicherheitsstandards, maximales Hygienic Design.
GraderPro 800
Bis zu 288,000 Eier/Stunde
Bis zu 800 Fälle/Stunde
Höchste Kapazität auf dem Markt. Branchenführender High-End-Eiersortierer, der auf der Grundlage von 60 Jahren Erfahrung in der Eiersortierung entwickelt wurde. Volle Effizienz, höchste Lebensmittelsicherheitsstandards, maximales Hygienedesign.
Egg Palletizer
Bis zu 144,000 Eier/Stunde
Bis zu 400 Fälle/Stunde
Ein anthropomorphes Roboter-Ei case palletizer, kann mit einer Geschwindigkeit von 400 Kartons/Stunde (144,000 Eier/Stunde) palettieren
De-Palletizer 600
Bis zu 216,000 Eier/Stunde
Bis zu 600 Fälle/Stunde
Das De-palletizer Maschine handhabt Kunststoffschalen schonend mit einer Leistung von bis zu 600 Kartons/Stunde (216,000 Eier/Stunde). Kann auch Zwischenlagen und Paletten verarbeiten
Case Palletizer
Bis zu 216,000 Eier/Stunde
Bis zu 600 Fälle/Stunde
Anthropomorpher Karton-Palettierungsroboter, der mit einer Geschwindigkeit von 600 Kartons/Stunde (216,000 Eier/Stunde) palettieren kann
Kartonpacker Twin
Bis zu 57,600 Eier/Stunde
Bis zu 160 Fälle/Stunde
Kartonverpackungslösung für alle Arten von Eierverpackungsgrößen und -kartons. Größte Vielfalt an Musterkombinationen, hohe Kapazität, modularer Aufbau.
Tray Washer - Off-line STW-2/3
STW-2: bis zu 6,500 Schalen/Stunde
STW-3: bis zu 10,000 Schalen/Stunde
Automatisierte Traylade-, Wasch- und Fördereinheit erhältlich in zwei- oder dreireihiger Trayzuführung zum Abstapeln. Diese Tablettwaschmaschine ist für den Offline-Betrieb optimiert. Effizientes, kompaktes und arbeitssparendes Design.
Tray Washer - In-line STW-12/18
STW-12: bis zu 5,000 Schalen/Stunde
STW-18: bis zu 7,200 Schalen/Stunde
Automatisierte Traylade-, Wasch- und Fördereinheit erhältlich in zwei- oder dreireihiger Trayzuführung zum Abstapeln. Dieses Schalenwaschgerät ist für den Inline-Betrieb mit dem OptiLoader Plus 12 und 18. Effizientes, kompaktes und arbeitssparendes Design.
Henrik Andersen
Produkt- und Geschäftsmanager, Eierhandhabung und Robotik