Doświadczenie Loica Thomasa - Właściciela La Fourcade
Doświadczenie Loica Thomasa - Właściciela La Fourcade
La FourcadeZakład przerabia prawie milion jaj dziennie, pochodzących z około 40 gospodarstw położonych w okolicach centrum sortowania. Jest to jedna z najbardziej kompletnych i zaawansowanych linii automatycznych, jakie kiedykolwiek zbudowano.
Aby zrealizować ten ważny i ambitny projekt, właściciel Loic Thomas postanowił skorzystać z usług firmy SANOVO TECHNOLOGY GROUP, jedyne przedsiębiorstwo zdolne do interpretacji potrzeb klienta i zaplanowania kompletnej linii zdolnej zaspokoić wszystkie jego wymagania.
La FourcadeZakład przerabia prawie milion jaj dziennie, pochodzących z około 40 gospodarstw położonych w okolicach centrum sortowania. Jest to jedna z najbardziej kompletnych i zaawansowanych linii automatycznych, jakie kiedykolwiek zbudowano.
Aby zrealizować ten ważny i ambitny projekt, właściciel Loic Thomas postanowił skorzystać z usług firmy SANOVO TECHNOLOGY GROUP, jedyne przedsiębiorstwo zdolne do interpretacji potrzeb klienta i zaplanowania kompletnej linii zdolnej zaspokoić wszystkie jego wymagania.
Roślina
Rozpoczyna się od przyjęcia jaj i załadowania ich do sortownicy, a kończy na przygotowaniu palet produktu końcowego i wysyłce. Wszystko jest kontrolowane i monitorowane przez najnowocześniejszy system sterowania i zarządzania.
Dokładniej, zakład składa się z robota, który podnosi tace z przychodzącymi jajami z palet (depaletyzator) i zasila ładowarkę OptiGrader 600 sortownik o wydajności 600 skrzynek na godzinę (216,000 XNUMX jaj/godz.).
Każde jajko jest sprawdzane pod kątem braku wad i czystości. Następnie jest ważona i sortowana według kategorii, zanim zostanie umieszczona w odpowiednim opakowaniu. Dzięki temu systemowi La Fourcade sortownia może zarządzać prawie 50 różnymi rodzajami kodów produktów.
Po przygotowaniu paczki są pobierane przez szybki system przenośników (do jednej paczki na sekundę) i wysyłane do automatycznych systemów pakowania utworzonych przez cztery wysokowydajne roboty. Roboty te są w stanie podnieść paczki z taśm i umieścić je w pudełkach w ciągu pięciu sekund.
Aby zapewnić jakość produktu końcowego, system automatycznie sprawdza, czy wszystkie opakowania są prawidłowo zamknięte, odrzucając te z wadami.
Pudełka do pakowania (pudełka kartonowe RSC z klapami, tacki, pudełka ekspozycyjne itp.) są etykietowane i wysyłane do automatycznego systemu paletyzacji skrzyń, tworzonego przez dwa roboty zdolne do przygotowania do ośmiu palet różnych produktów jednocześnie.
Każdy robot może przygotować kompletną paletę paczek w mniej niż sześć minut, tyle czasu zajmuje jajko przejście przez całą linię sortowania i pakowania.
Wszystkie wymienione powyżej kroki są monitorowane przez złożony system identyfikowalności. W przypadku kontroli pochodzenie lub miejsce przeznaczenia wszystkich jaj można prześledzić w czasie krótszym niż 15 minut – znacznie poniżej trzech godzin wymaganych przepisami.
Zobacz nasz film tutaj: