Le linee automatiche più avanzate mai costruite

Con la nuova tecnologia arrivano nuove opportunità 

L'esperienza di Loic Thomas - Proprietario di La Fourcade 
 
L'esperienza di Loic Thomas - Proprietario di La Fourcade
La Fourcadel'impianto lavora quasi un milione di uova al giorno, provenienti da circa 40 allevamenti situati nell'area circostante il centro di cernita. È una delle linee automatiche più complete ed avanzate mai realizzate.
Per realizzare questo importante ed ambizioso progetto, il titolare Loic Thomas ha deciso di avvalersi dei servizi del SANOVO TECHNOLOGY GROUP, l'unica azienda in grado di interpretare le esigenze del cliente e progettare una linea completa in grado di soddisfare tutte le sue esigenze.
  
La Pianta
 
Inizia con il ricevimento delle uova e il loro caricamento nella calibratrice, e termina con la preparazione dei pallet del prodotto finale e la spedizione. Tutto è controllato e monitorato da un sistema di controllo e gestione all'avanguardia.
 
In particolare, l'impianto è composto da un robot che preleva i vassoi di uova in ingresso dai pallet (depalettizzatore) e alimenta il caricatore di un OptiGrader 600 calibratrice con capacità di 600 cartoni/ora (216,000 uova/ora).
 
Ogni uovo viene controllato per assicurarsi che non abbia difetti e sia pulito. Viene quindi pesato e selezionato per categoria prima di essere inserito nella confezione corretta. Con questo sistema, il La Fourcade l'impianto di classificazione può gestire quasi 50 diversi tipi di codice prodotto.
 
Dopo essere stati preparati, i pacchi vengono prelevati da un sistema di trasporto ad alta velocità (fino a un pacco al secondo) e inviati ai sistemi di confezionamento automatici formati da quattro robot ad alte prestazioni. Questi robot sono in grado di prelevare i pacchi dai nastri e riporli nelle scatole entro cinque secondi.
 
Per garantire la qualità del prodotto finale, il sistema controlla automaticamente che tutte le confezioni siano correttamente chiuse, scartando quelle con difetti.
 
Le scatole di confezionamento (scatola di cartone RSC con alette, vassoi, espositori, ecc.) vengono etichettate e inviate al sistema di palettizzazione automatica delle casse, formato da due robot in grado di preparare fino a otto pallet di prodotti diversi contemporaneamente.
  
Ogni robot può preparare un pallet completo di confezioni in meno di sei minuti, il tempo impiegato da un uovo per attraversare l'intera linea di calibratura e confezionamento.
 
Tutti i passaggi sopra elencati sono monitorati da un complesso sistema di tracciabilità. In caso di controlli, l'origine o la destinazione di tutte le uova può essere rintracciata in meno di 15 minuti, molto al di sotto delle tre ore previste dal regolamento.
 
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