De ervaring van Loic Thomas - Eigenaar van La Fourcade
La Fourcade's fabriek verwerkt bijna een miljoen eieren per dag, afkomstig van ongeveer 40 boerderijen in de omgeving van het sorteercentrum. Het is een van de meest complete en geavanceerde automatische lijnen ooit gebouwd.
Om dit belangrijke en ambitieuze project uit te voeren, besloot eigenaar Loic Thomas gebruik te maken van de diensten van de SANOVO TECHNOLOGY GROUP, de enige onderneming die de behoeften van de klant kan interpreteren en een volledige lijn kan plannen die aan al hun eisen kan voldoen.

  

 
Het begint met de ontvangst van de eieren en het laden ervan in de sorteermachine, en eindigt met het gereedmaken van pallets van het eindproduct en de verzending. Alles wordt gecontroleerd en bewaakt door een state-of-the-art controle- en beheersysteem.

 

Meer specifiek bestaat de plant uit een robot die de trays met binnenkomende eieren van de pallets oppakt (depalletiser) en de belader van een OptiGrader 600 sorteermachine met een capaciteit van 600 kisten per uur (216,000 eieren/uur).

 

Elk ei wordt gecontroleerd om er zeker van te zijn dat het geen gebreken heeft en schoon is. Vervolgens wordt het gewogen en gesorteerd op categorie voordat het in de juiste verpakking wordt geplaatst. Met dit systeem is de La Fourcade sorteerinstallatie kan bijna 50 verschillende soorten productcodes beheren.

 

Nadat ze zijn voorbereid, worden de verpakkingen opgepakt door een hogesnelheidstransportsysteem (tot één verpakking per seconde) en naar de automatische verpakkingssystemen gestuurd die worden gevormd door vier hoogwaardige robots. Deze robots zijn in staat om de pakketten binnen vijf seconden van de banden te halen en in dozen te plaatsen.

 

Om de kwaliteit van het eindproduct te garanderen, controleert het systeem automatisch of alle verpakkingen correct zijn gesloten en worden de verpakkingen met gebreken afgewezen.

 

De verpakkingsdozen (RSC-kartonnen doos met flappen, trays, displaydozen, enz.) worden gelabeld en naar het automatische palletiseersysteem gestuurd, gevormd door twee robots die tot acht pallets met verschillende producten tegelijk kunnen voorbereiden.

  

Elke robot kan een complete pallet met pakken klaarmaken in minder dan zes minuten, de tijd die een ei nodig heeft om door de hele sorteer- en verpakkingslijn te gaan.

 

Alle bovenstaande stappen worden gecontroleerd door een complex traceerbaarheidssysteem. In het geval van controles kan de oorsprong of bestemming van alle eieren worden getraceerd in minder dan 15 minuten - ver onder de drie uur die wettelijk vereist zijn.

 
Bekijk hier ons filmpje: