För att ytterligare minska tiden ett smutsigt ägg är i väghyveln, SANOVO kan flytta smutsreturen före vågen i transportören för att ta bort smuts direkt efter läckaget. Detta kommer att ge ett tomt utrymme efter sprickdetektering för att tappa dåliga sprickor och små peewees för att kontinuerligt ge en högre kvalitet i slutförpackningen till konsumenten.

Nytt transporterkit har CIP över vågar, sprickdetektor och alla fallgrindar.

UV-ljussatsen kommer att desinficera den första delen av transportören ytterligare för att minska risken för korskontaminering.

Läckagedetektorn kan installeras för att kassera ägg innan egg washer, vilket minskar vattenförorening och skumdämpande kemikalier.

Den kan installeras efter tvättmaskinen för att avvisa läckor innan den färdas under höghastighetslufttorken, vilket minskar risken för att förorena rena, förstklassiga ägg, eller efter torktumlaren tillsammans med smutsdetektorn. Avvisade läckor kommer att släppas i en behållare eller valfri skruv och centrifug.

Systemet använder sig av laserljusteknik placerad under och bort från äggflödet. Falska avslag minimeras och blanka våta ytor påverkar inte detekteringshastigheten.

En digital, dynamisk, stabil äggvåg väger varje ägg med en avläsning på 0.1 gram och testar sig själv för omkalibrering mellan varje ägg.

Vår äggvåg och hela inmatnings- och överföringsinsatsen är tvättad med en öppen sanitetsdesign.

Vågen är monterad under ägget för maximal stabilitet, observation och enkel rengöring. Kalibrering av 12 eller 18 vågar kan göras inom några minuter. Bräckliga rörliga plastdelar ingår inte i vår design.

Den avancerade sprickdetektorn har inga rörliga mekaniska eller elektriska delar. Det är inte nödvändigt att hela tiden känna av och justera för den ständiga variationen av äggvikter.

Detta robusta system omvandlar de digitala signalerna till flera sprickkategorier. Operatören kan bestämma vilken nivå av sprickor som ska gå till olika undergradskategorier.

Det finns inga ömtåliga delar eller komplicerade tidskrävande rengöringskrav.

Med färgklassificering kan satser innehålla både bruna och vita ägg. Väghyveln känner igen dessa ägg och skickar dem separat till en förpackningsfält, så bara en specifik färg sätts i ett paket. Genom färgdetektering finns ett parti blandade ägg tillgängliga på inmatningen och endast specifika färger finns på banorna.

Denna valfria funktionalitet är möjlig med smutsdetektorn och hjälper till att få homogen färgutmatning på din slutprodukt. Helautomatisk väghyvel kommer att isolera oönskade äggskalfärger eller till och med gå vidare med att skapa klasser med en enhetlig nyans av bruna ägg i en förpackning.

UV-systemet använder ultraviolett teknik för att minska kontaminering och bakterier på skalytan av äggen innan vägning och packning.

Instegsskydd ser till att UV-C-ljuset stannar i systemet. Den är avtagbar och gör rengöringen mycket enkel. Om systemet lutar, stänger säkerhetsbrytarna automatiskt av UV-ljusen för att säkerställa en säker miljö för operatören.

Valfritt för icke-egg washer installationer. 

Rullrengöringssystemet fungerar i enlighet med inmatningsrullarna och är placerat under rullbanan. Tre borstar kör och sopar rullarna under drift. 

Den mest pålitliga överföringen från 12 eller 18 rader ägg till kedjetransportören i branschen. Vi har eliminerat sammansatta fribärande rörelser, ömtåliga maskinkomponenter och ömtåliga svängarmar med kritisk timing, känsliga för äggviktsvariationer.

Den överliggande fyraradiga äggtransportören stannar tillfälligt medan 48 eller 72 ägg försiktigt lyfts in i äggbärarna under höger- eller vänsterförflyttningen.

Den nya generationens, lågprofilerade kartongstängare med variabel hastighet ger tillförlitlighet och flexibilitet till förpackningslinjen.

Ändjusteringen, deestningen, packningen, äggutskriften och stängningen är alla på samma sida av systemet. Den dubbla denesterfunktionen gör att en utbildad maskinförare kan kontrollera alla packarfunktioner över 700 cph. Det finns inget behov för operatören att krypa fram och tillbaka under maskinen för att hantera, observera eller hjälpa packningsfunktionerna.

Upptäckta blodägg kan programmeras att kastas ut ur äggbärarkedjan i slutet av väghyveln, eller skickas till valfri bana.

Hela systemet är placerat ovanför äggbärarkedjan och kan lutas för enkel rengöring, vilket gör det mycket lättillgängligt. Intelligent programvara känner igen skillnaden mellan bruna eller vita ägg och justerar parametrarna automatiskt.

Den fyrradiga äggbärarkedjan släpper varje ägg individuellt efter vikt och kategori till mjuka borstar, den mest skonsamma överföringen i branschen.

Borstmottagaren eliminerar flera serier av kritiska höghastighetsöverföringar och riskerar små hårfästes sprickor som kan öppna sig efter transport och hantering i butik. Det finns inga kritiska överföringar eller tidsproblem.

Ett revolutionerande avtappningssystem tar tag i kartongens eller brickans insida med 32 nålar och placerar den direkt på packningsbanan, vilket ökar tillförlitligheten.

Packaren eliminerar penntransportörer och kartongstopp före packning. Denesterjusteringar vid packbyte har reducerats, och denestern är tillverkad som en förfinad, exakt maskin. En andra denester för varje packare finns tillgänglig för att eliminera stilleståndstiden, fördubblar lagringen av denesterkartongen, minskar arbetskraften och fungerar som en backup till skadade eller dåliga förpackningar.

Våra speciella denesters för kunder inklusive 24- och 36-äggs-lockad kartongrenare. Allt tillgängligt utan att behöva utöka packarens bas och elektronik. Skräddarsydda denesters finns tillgängliga på begäran för dina speciella förpackningsbehov.

OptiGrader-pekskärmen styr systemet och hela processen med stora overhead-displayer för alla sorteringsrumsoperatörer att observera.

Pekskärmen är ICON-baserad och ett Windows-operativsystem. Tillgänglighet till data och användarvänlighet går hand i hand.

Menystrukturen kan bestämmas och ändras av varje operatör, vilket skapar det perfekta användarprogrammet för packstationen. Endast fyra bläckstråleskrivarhuvuden krävs vid 700 fall per timme / 252,000 XNUMX ägg per timme. Spårbarhetsprogramvara för att hålla reda på varje ägg som kommer in i väghyveln och packaren finns tillgänglig.