Établir des normes plus élevées en matière de sécurité alimentaire, de qualité des œufs, de nettoyabilité, d'assainissement et de performances avec la série OptiGrader pour un classement avancé des œufs.
L'OptiGrader 450 traite 162,000 450 œufs/heure (XNUMX caisses/heure) à pleine vitesse et fonctionne uniquement en ligne. Les détails de la conception de la série OptiGrader font une nette différence en termes d'efficacité de la machine et de coûts d'exploitation et deviennent visibles après des semaines difficiles de sept jours.
Configurable pour s'adapter au même encombrement que les anciennes machines de 300 à 400 caisses/heure (108,000 144,000 à XNUMX XNUMX œufs/heure). Il peut être installé avec des machines d'occasion ou un autre choix d'emballeurs, vous offrant une flexibilité dans votre investissement.
Nous vous recommandons d'utiliser des emballages d'œufs durables de 
Pour réduire davantage le temps pendant lequel un œuf sale reste dans la calibreuse, SANOVO peut déplacer le retour de saleté avant la balance dans le transporteur pour éliminer les saletés juste après la chute de la fuite. Cela fournira un espace vide après la détection des fissures pour laisser tomber les mauvaises fissures et les petits pipis afin de fournir continuellement une qualité supérieure dans l'emballage final au consommateur.
L'emballeur est totalement lavable et facile à nettoyer.
Le nouveau kit de transport comprend une balance CIP, un détecteur de fissures et toutes les portes de chute.
Le kit de lumière UV désinfectera davantage la première partie du transporteur afin de réduire le risque de contamination croisée.
La SANOVO Le lave-brosse à réservoir est une conception compacte qui nettoie et désinfecte en profondeur les brosses reçues utilisées lors du transfert en douceur vers les voies d'emballage.
Le convoyeur d'entrée à rouleaux transporte les œufs vers la section de pesée et d'insertion. Le matériau des rouleaux a été spécialement choisi pour résister à de nombreux produits de nettoyage.
Pour réduire le temps de nettoyage et améliorer le niveau d'assainissement, un système CIP peut être ajouté, du premier rouleau vers le mécanisme d'insertion. La forme des rouleaux donne de la stabilité, permettant aux systèmes de détection par caméra de créer des performances optimales.
La conception minimise les surfaces horizontales pour réduire l'accumulation de saleté.
Notre convoyeur d'œufs exclusif peut envoyer n'importe quel poids d'œuf ou œuf de deuxième qualité hors de la calibreuse avant le transfert vers le convoyeur à chaîne.
Il permet d'emballer les œufs hors qualité, en surpoids ou en insuffisance pondérale sans les transférer dans le convoyeur à chaîne à quatre rangées. À partir de ce convoyeur, les hors-grades peuvent également être envoyés directement à un Breaker ou Farmpacker.
La SANOVO L'accumulateur oriente les œufs sur 12 ou 18 rangées avec le taux de remplissage le plus élevé de l'industrie.
Le matériau de la bande a été soigneusement choisi pour minimiser la surface de contact, tandis que la construction ouverte permet un nettoyage en profondeur. Un nettoyage CIP en option est disponible.
Le détecteur de saleté haute performance avec sensibilité réglable utilise un système de vision par caméra couleur avancé qui identifie la saleté jusqu'à 1.0 mm2.
Les œufs sales détectés peuvent être renvoyés au egg washer ou envoyés vers une piste d'emballage.
Le détecteur de fuite peut être installé pour rejeter les œufs avant le egg washer, réduisant la contamination de l'eau et les produits chimiques antimousse.
Il peut être installé après le laveur pour rejeter les fuites avant de passer sous le séchoir à air à haute vitesse, réduisant ainsi le risque de contamination des œufs propres de première qualité, ou après le séchoir en tandem avec le détecteur de saleté. Les fuites rejetées seront jetées dans une poubelle ou dans une vis sans fin et une centrifugeuse en option.
Le système utilise une technologie de lumière laser placée sous et à l’écart du flux d’œufs. Les faux rejets sont minimisés et les surfaces brillantes et humides n'influencent pas le taux de détection.
Une balance à œufs numérique, dynamique et stable pèse chaque œuf avec une lecture de 0.1 gramme et se teste pour les recalibrages entre chaque œuf.
Notre balance à œufs et l'ensemble de l'insert d'alimentation et de transfert sont lavables avec une conception sanitaire ouverte.
La balance est montée sous l'œuf pour une stabilité, une observation et une facilité de nettoyage maximales. L'étalonnage des 12 ou 18 balances peut être effectué en quelques minutes. Les pièces en plastique mobiles fragiles ne font pas partie de notre conception.
Le détecteur de fissures avancé à lavage ne comporte aucune pièce mécanique ou électrique mobile. Il n’est pas nécessaire de détecter et d’ajuster constamment la variation continue du poids des œufs.
Ce système robuste convertit les signaux numériques en plusieurs catégories de fissures. L'opérateur peut déterminer le niveau de fissure qui doit être attribué aux différentes catégories de sous-sol.
Il n’y a pas de pièces délicates ni d’exigences de nettoyage compliquées et fastidieuses.
Avec l'étalonnage des couleurs, les lots peuvent contenir des œufs bruns et blancs. Le calibreur reconnaîtra ces œufs et les enverra séparément à une voie d'emballage, de sorte que seule une couleur spécifique est mise dans un emballage. Par détection de couleur, un lot d'œufs mélangés est disponible sur l'alimentation et seules des couleurs spécifiques sont sur les pistes.
Cette fonctionnalité optionnelle est possible avec le détecteur de saleté et aide à obtenir une sortie couleur homogène sur votre produit final. Entièrement automatique, le calibreur isolera les couleurs de coquille d'œufs indésirables ou ira même plus loin en créant des classes avec une nuance unifiée d'œufs bruns dans un pack.
Le système UV utilise la technologie ultraviolette pour réduire la contamination et les bactéries à la surface de la coquille des œufs avant le pesage et l'emballage.
Les protections d'entrée garantissent que la lumière UV-C reste dans le système. Étant amovible, il rend le nettoyage très facile. Si le système est incliné, les interrupteurs de sécurité éteignent automatiquement les lampes UV pour garantir un environnement sûr pour l'opérateur.
Facultatif pour les non-egg washer installations.
Le système de nettoyage des rouleaux fonctionne en fonction des rouleaux d'alimentation et est situé sous le convoyeur à rouleaux. Trois brosses fonctionnent et balayent les rouleaux pendant le fonctionnement.
Une variété de longueurs de convoyeurs à emporter sont disponibles pour répondre aux exigences individuelles d’emballage des œufs. L'impression des œufs, l'étiquetage des cartons, la datation et l'empilage de plateaux de 30 œufs sont tous disponibles. Les convoyeurs à emporter sont conçus pour répondre aux besoins grâce à une automatisation accrue avec SANOVO Automatisation de fin de ligne.
Le transfert le plus fiable de 12 ou 18 rangées d’œufs vers le convoyeur à chaîne de l’industrie. Nous avons éliminé les mouvements composés en porte-à-faux, les composants délicats de la machine et les bras oscillants fragiles avec un timing critique, sensible aux variations du poids des œufs.
Le convoyeur d'œufs aérien à quatre rangées s'arrête momentanément tandis que 48 ou 72 œufs sont doucement soulevés dans les porte-œufs pendant le transfert vers la droite ou vers la gauche.
Le ferme-carton de nouvelle génération, à profil bas et à vitesse variable, ajoute fiabilité et flexibilité à la ligne d'emballage.
L'alignement des extrémités, le dépilage, l'emballage, l'impression des œufs et la fermeture se font tous du même côté du système. La fonction de double dépileur permet à un opérateur de machine qualifié de contrôler toutes les fonctions de l'emballeur à plus de 700 cph. L'opérateur n'a pas besoin de ramper d'avant en arrière sous la machine pour gérer, observer ou aider aux fonctions d'emballage.
Les œufs de sang détectés peuvent être programmés pour être éjectés de la chaîne de transport des œufs à l'extrémité de la calibreuse ou envoyés vers n'importe quelle voie.
L'ensemble du système est placé au-dessus de la chaîne porte-œufs et peut être incliné pour faciliter le nettoyage, ce qui le rend très accessible. Un logiciel intelligent reconnaît la différence entre les œufs bruns et blancs et ajuste automatiquement les paramètres.
La chaîne de transport d'œufs à quatre rangées libère chaque œuf individuellement en fonction de son poids et de sa catégorie dans des brosses douces, le transfert le plus doux de l'industrie.
Le récepteur de brosse élimine une série multiple de transferts critiques à grande vitesse, risquant de petites fissures qui peuvent s'ouvrir après le transport et la manipulation en magasin. Il n’y a pas de transferts critiques ni de problèmes de timing.
Toutes les six lignes d'emballage sont équipées en standard de grands écrans à l'arrière et à l'avant.
Les écrans d'information fournissent des informations en temps réel sur la vitesse de la niveleuse, les textes de l'imprimante et l'état actuel de la niveleuse, afin de minimiser le temps de réponse et de maximiser votre productivité.
Un système de dépilage révolutionnaire saisit l'intérieur du carton ou du plateau avec 32 aiguilles et le place directement sur la voie d'emballage, augmentant ainsi la fiabilité.
L'emballeur élimine les convoyeurs d'enclos et les bourrages de cartons avant l'emballage. Les ajustements du dépileur lors du changement de paquet ont été réduits et le dépileur est fabriqué comme une machine raffinée et précise. Un deuxième dépileur pour chaque emballeur est disponible pour éliminer les temps d'arrêt liés au changement, doubler le stockage des cartons du dépileur, réduisant ainsi la main d'œuvre et agissant comme une solution de secours en cas d'emballage endommagé ou de mauvaise qualité.
Nos dépileurs spéciaux pour les clients, notamment les dépileurs de cartons à couvercle de 24 et 36 œufs. Tout cela est disponible sans qu'il soit nécessaire d'étendre la base du packer et l'électronique. Des dépileurs personnalisés sont disponibles sur demande pour vos besoins d'emballage particuliers.
L'écran tactile OptiGrader contrôle le système et l'ensemble du processus avec de grands écrans suspendus que tous les opérateurs de la salle de classement peuvent observer.
L'écran tactile est basé sur ICON et un système d'exploitation Windows. Accessibilité des données et convivialité vont de pair.
La structure du menu peut être déterminée et modifiée par chaque opérateur, créant ainsi le programme utilisateur parfait pour la station d'emballage. Seules quatre têtes d'impression à jet d'encre sont nécessaires à une cadence de 700 caisses par heure / 252,000 XNUMX œufs par heure. Un logiciel de traçabilité permettant de suivre chaque œuf entrant dans la classeuse et l'emballeur est disponible.
Chef de produit et chef d'entreprise, Manutention des œufs
Chef de produit et commercial, manipulation des œufs et robotique
