เพื่อลดเวลาที่ไข่สกปรกอยู่ในเครื่องคัดแยก SANOVO สามารถเคลื่อนย้ายสิ่งสกปรกกลับคืนก่อนเครื่องชั่งในตัวขนย้าย เพื่อขจัดสิ่งสกปรกทันทีหลังจากหยดรั่ว ซึ่งจะทำให้เกิดพื้นที่ว่างหลังจากการตรวจจับรอยแตกร้าว เพื่อลดรอยแตกร้าวและรอยร้าวเล็กๆ เพื่อให้คุณภาพที่สูงขึ้นในบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแก่ผู้บริโภคอย่างต่อเนื่อง

ชุดขนย้ายใหม่มี CIP บนเครื่องชั่ง เครื่องตรวจจับรอยแตก และประตูกันหล่นทั้งหมด

ชุดไฟ UV จะฆ่าเชื้อส่วนแรกของตัวขนส่งเพิ่มเติมเพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม

สามารถติดตั้งเครื่องตรวจจับการรั่วไหลเพื่อคัดแยกไข่ก่อน egg washerลดการปนเปื้อนของน้ำและสารเคมีป้องกันการเกิดฟอง

สามารถติดตั้งหลังเครื่องซักผ้าเพื่อคัดแยกสารรั่วไหลก่อนเดินทางภายใต้เครื่องทำลมแห้งความเร็วสูง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนไข่คุณภาพเยี่ยมที่สะอาด หรือหลังจากเครื่องทำให้แห้งควบคู่กับเครื่องตรวจจับสิ่งสกปรก เครื่องรั่วที่ถูกปฏิเสธจะถูกทิ้งลงในถังหรือเครื่องเจาะและเครื่องหมุนเหวี่ยงที่เป็นอุปกรณ์เสริม

ระบบกำลังใช้เทคโนโลยีแสงเลเซอร์ที่อยู่ด้านล่างและห่างจากการไหลของไข่ การคัดแยกที่ผิดพลาดจะลดลง และพื้นผิวที่เปียกมันเงาจะไม่ส่งผลต่ออัตราการตรวจจับ

เครื่องชั่งไข่ดิจิทัล ไดนามิก และเสถียรจะชั่งน้ำหนักไข่แต่ละฟองด้วยค่าที่อ่านได้ 0.1 กรัม และทดสอบตัวเองเพื่อปรับเทียบใหม่ระหว่างไข่แต่ละฟอง

เครื่องชั่งไข่และเม็ดมีดสำหรับป้อนเข้าและขนย้ายทั้งหมดของเราได้รับการชะล้างด้วยการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะแบบเปิด

เครื่องชั่งติดตั้งไว้ใต้ไข่เพื่อความมั่นคงสูงสุด สังเกตได้ และทำความสะอาดง่าย การสอบเทียบเครื่องชั่งน้ำหนัก 12 หรือ 18 สามารถทำได้ภายในไม่กี่นาที ชิ้นส่วนพลาสติกที่แตกหักง่ายไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบของเรา

เครื่องตรวจจับรอยแตกร้าวแบบชะล้างขั้นสูงไม่มีชิ้นส่วนกลไกหรือไฟฟ้าที่เคลื่อนไหว ไม่จำเป็นต้องรับรู้และปรับน้ำหนักไข่ที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง

ระบบที่แข็งแกร่งนี้จะแปลงสัญญาณดิจิทัลเป็นหมวดหมู่รอยแตกหลายประเภท ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดระดับของรอยแตกร้าวที่ควรอยู่ในหมวดหมู่ย่อยต่างๆ

ไม่มีชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนหรือข้อกำหนดในการทำความสะอาดที่ใช้เวลานานที่ซับซ้อน

ด้วยการคัดเกรดสี แบทช์สามารถมีได้ทั้งไข่สีน้ำตาลและไข่ขาว ผู้คัดเกรดจะรู้จักไข่เหล่านี้และจะส่งแยกไปยังช่องทางการบรรจุ ดังนั้นจึงใส่สีเฉพาะลงในชุดเท่านั้น โดยการตรวจจับสี จะมีชุดของไข่ผสมในการป้อนเข้าและมีเพียงสีที่เจาะจงเท่านั้นที่อยู่บนเลน

ฟังก์ชั่นเสริมนี้เป็นไปได้ด้วยเครื่องตรวจจับสิ่งสกปรกและช่วยให้ได้สีที่เป็นเนื้อเดียวกันในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ เครื่องคัดแยกเกรดอัตโนมัติจะแยกสีเปลือกไข่ที่ไม่ต้องการออก หรือแม้แต่สร้างชั้นเรียนเพิ่มเติมด้วยเฉดสีน้ำตาลที่รวมกันเป็นชุดเดียว

ระบบยูวีใช้เทคโนโลยีอัลตราไวโอเลตเพื่อลดการปนเปื้อนและแบคทีเรียบนผิวเปลือกไข่ก่อนชั่งน้ำหนักและบรรจุ

การ์ดป้องกันทางเข้าช่วยให้แน่ใจว่าแสง UV-C อยู่ภายในระบบ ถอดออกได้ทำให้ทำความสะอาดง่ายมาก หากระบบเอียง สวิตช์นิรภัยจะปิดไฟ UV โดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

ทางเลือกสำหรับผู้ที่ไม่-egg washer การติดตั้ง 

ระบบทำความสะอาดลูกกลิ้งทำงานตามลูกกลิ้งป้อนเข้าและอยู่ใต้สายพานลำเลียงลูกกลิ้ง แปรงสามอันวิ่งและกวาดลูกกลิ้งระหว่างการทำงาน 

การขนย้ายไข่ 12 หรือ 18 แถวที่เชื่อถือได้มากที่สุดไปยังสายพานลำเลียงในอุตสาหกรรม เราได้ขจัดการเคลื่อนไหวแบบคานยื่นแบบผสม ส่วนประกอบของเครื่องจักรที่ละเอียดอ่อน และสวิงอาร์มที่เปราะบางที่มีจังหวะเวลาวิกฤต ซึ่งไวต่อการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักไข่

เครื่องลำเลียงไข่สี่แถวเหนือศีรษะจะหยุดชั่วขณะขณะที่ไข่ 48 หรือ 72 ฟองถูกค่อยๆ ยกเข้าไปในภาชนะใส่ไข่ระหว่างการเคลื่อนย้ายทางขวาหรือซ้าย

กล่องกระดาษแบบปรับความเร็วได้รุ่นใหม่ที่มีรูปทรงต่ำช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความยืดหยุ่นให้กับสายการบรรจุภัณฑ์

การจัดตำแหน่งส่วนท้าย การปอกเปลือก การบรรจุ การพิมพ์ไข่ และการปิด ล้วนอยู่ที่ด้านเดียวกันของระบบ คุณสมบัติดับเบิ้ลดีเนสเตอร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรที่ได้รับการฝึกอบรมเพียงคนเดียวสามารถควบคุมฟังก์ชันเครื่องบรรจุหีบห่อทั้งหมดที่มากกว่า 700 cph ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องคลานไปมาใต้เครื่องเพื่อจัดการ สังเกต หรือช่วยเหลือฟังก์ชันการบรรจุ

สามารถตั้งโปรแกรมไข่เลือดที่ตรวจพบให้ดีดออกจากห่วงโซ่ลำเลียงไข่ที่ส่วนท้ายของเครื่องคัดแยก หรือส่งไปยังช่องทางใดก็ได้

ระบบทั้งหมดถูกวางไว้เหนือห่วงโซ่ที่ใส่ไข่ และสามารถปรับเอียงได้เพื่อให้ทำความสะอาดได้ง่าย ซึ่งทำให้เข้าถึงได้ง่ายมาก ซอฟต์แวร์อัจฉริยะจดจำความแตกต่างระหว่างไข่สีน้ำตาลหรือไข่ขาว และปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติ

ห่วงโซ่ลำเลียงไข่สี่แถวจะปล่อยไข่แต่ละฟองแยกกันตามน้ำหนักและหมวดหมู่ออกเป็นแปรงขนนุ่ม ซึ่งเป็นการขนถ่ายที่อ่อนโยนที่สุดในอุตสาหกรรม

ตัวรับแปรงช่วยลดการถ่ายโอนความเร็วสูงที่สำคัญหลายชุด เสี่ยงต่อรอยแตกร้าวเล็กๆ ที่อาจเปิดออกได้หลังการขนส่งและการจัดการในร้าน ไม่มีปัญหาการโอนหรือกำหนดเวลาที่สำคัญ

ระบบการขจัดคราบที่ปฏิวัติวงการจะคว้าด้านในของกล่องหรือถาดด้วยเข็ม 32 เล่ม แล้ววางลงบนช่องบรรจุหีบห่อโดยตรง เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือ

ผู้บรรจุหีบห่อจะกำจัดสายพานลำเลียงปากกาและกล่องที่ติดขัดก่อนการบรรจุ การปรับดีเนสเตอร์ในการเปลี่ยนแพ็คลดลง และดีเนสเตอร์ได้รับการผลิตขึ้นเพื่อเป็นเครื่องจักรที่ได้รับการปรับปรุงและแม่นยำ มีดีสเตอร์ตัวที่สองสำหรับผู้บรรจุหีบห่อแต่ละรายเพื่อลดเวลาการหยุดทำงานของการเปลี่ยน เพิ่มการจัดเก็บกล่องดีนิสเตอร์เป็นสองเท่า ลดแรงงาน และทำหน้าที่เป็นตัวสำรองสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่เสียหายหรือมีคุณภาพต่ำ

เครื่องคัดแยกพิเศษของเราสำหรับลูกค้า รวมถึงเครื่องคัดแยกกล่องแบบปิดฝาไข่ขนาด 24 และ 36 ฟอง ทั้งหมดนี้พร้อมใช้งานโดยไม่จำเป็นต้องขยายฐานบรรจุหีบห่อและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ดีเนสเตอร์ที่ปรับแต่งได้ตามคำขอสำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์พิเศษของคุณ

หน้าจอสัมผัส OptiGrader ควบคุมระบบและกระบวนการทั้งหมดด้วยจอแสดงผลเหนือศีรษะขนาดใหญ่เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานในห้องคัดเกรดทุกคนสามารถสังเกตได้

หน้าจอสัมผัสเป็นแบบ ICON และระบบปฏิบัติการ Windows การเข้าถึงข้อมูลและความเป็นมิตรต่อผู้ใช้เป็นของคู่กัน

โครงสร้างเมนูสามารถกำหนดและเปลี่ยนแปลงได้โดยผู้ปฏิบัติงานแต่ละราย ทำให้เกิดโปรแกรมผู้ใช้ที่สมบูรณ์แบบสำหรับสถานีบรรจุ ต้องใช้หัวพิมพ์อิงค์เจ็ทเพียงสี่หัวเท่านั้นในการพิมพ์ 700 กล่องต่อชั่วโมง / 252,000 ฟองต่อชั่วโมง มีซอฟต์แวร์ตรวจสอบย้อนกลับเพื่อติดตามไข่ทุกฟองที่เข้าสู่เครื่องคัดแยกและบรรจุหีบห่อ