Stabilire standard più elevati in materia di sicurezza alimentare, qualità delle uova, pulibilità, igiene e prestazioni con la serie OptiGrader per la classificazione avanzata delle uova.
L'OptiGrader 450 gestisce 162,000 uova/ora (450 casse/ora) alla massima velocità e funziona solo in linea. I dettagli del design della serie OptiGrader fanno una chiara differenza in termini di efficienza della macchina e costi operativi e diventano visibili dopo impegnative settimane di lavoro di sette giorni.
Configurabile per adattarsi allo stesso ingombro delle vecchie macchine da 300 a 400 casse/ora (da 108,000 a 144,000 uova/ora). Può essere installato con macchinari usati o con una diversa scelta di imballatrici, offrendo flessibilità nel vostro investimento.
Raccomandiamo di utilizzare imballaggi per uova sostenibili di 
Per ridurre ulteriormente il tempo in cui un uovo sporco rimane nella selezionatrice, SANOVO può spostare il ritorno dello sporco prima della bilancia nel trasportatore per rimuovere lo sporco subito dopo la caduta della perdita. Ciò fornirà uno spazio vuoto dopo il rilevamento delle crepe per eliminare crepe difettose e piccoli peewee per fornire continuamente al consumatore una qualità superiore nella confezione finale.
L'imballatore è completamente lavabile e facile da pulire.
Il nuovo kit trasportatore è dotato di CIP su bilance, rilevatore di crepe e tutti i cancelli di caduta.
Il kit luce UV igienizzerà ulteriormente la prima parte del trasportatore per ridurre il rischio di contaminazione incrociata.
I SANOVO Il lavaspazzole del serbatoio ha un design compatto, che pulirà e igienizzerà a fondo le spazzole ricevute utilizzate nel trasferimento delicato alle corsie di imballaggio.
Il trasportatore a rulli di ingresso trasporta le uova verso la sezione di pesatura e inserimento. Il materiale dei rulli è stato scelto appositamente per resistere a numerosi prodotti di pulizia.
Per ridurre i tempi di pulizia e migliorare il livello di igiene, è possibile aggiungere un sistema CIP, dal primo rullo verso il meccanismo di inserimento. La forma dei rulli conferisce stabilità, consentendo ai sistemi di rilevamento basati su telecamera di creare prestazioni ottimali.
Il design riduce al minimo le superfici orizzontali per ridurre l'accumulo di sporco.
Il nostro esclusivo trasportatore di uova può inviare uova di qualsiasi peso o di seconda qualità fuori dalla selezionatrice prima del trasferimento al trasportatore a catena.
Consente di imballare le uova fuori qualità, sovrappeso e sottopeso senza essere trasferite nel trasportatore a catena a quattro file. Da questo trasportatore, gli scarti possono anche essere inviati direttamente a un demolitore o a un farmpacker.
I SANOVO L'accumulatore orienta le uova in 12 o 18 file con il tasso di riempimento più alto del settore.
Il materiale del nastro è stato scelto con cura per ridurre al minimo la superficie di contatto, mentre la struttura aperta consente una pulizia accurata. È disponibile la pulizia CIP opzionale.
Il rilevatore di sporco ad alte prestazioni con sensibilità regolabile si avvale di un avanzato sistema di visione con telecamera a colori che identifica lo sporco fino a 1.0 mm2.
Le uova sporche rilevate possono essere rimandate al egg washer o inviato a una corsia di imballaggio.
Il rilevatore di perdite può essere installato per respingere le uova prima del egg washer, riducendo la contaminazione dell'acqua e i prodotti chimici antischiuma.
Può essere installato dopo il sistema di lavaggio per eliminare eventuali perdite prima di passare sotto l'essiccatore ad aria ad alta velocità, riducendo il rischio di contaminare uova pulite e di prima qualità, oppure dopo l'essiccatore in tandem con il rilevatore di sporco. Le perdite scartate verranno gettate in un contenitore o in una coclea e in una centrifuga opzionali.
Il sistema utilizza la tecnologia della luce laser posizionata sotto e lontano dal flusso delle uova. I falsi scarti sono ridotti al minimo e le superfici lucide e bagnate non influenzano il tasso di rilevamento.
Una bilancia per uova digitale, dinamica e stabile pesa ogni uovo con una lettura di 0.1 grammi e si testa per le ricalibrazioni tra ogni uovo.
La nostra bilancia per uova e l'intero inserto di alimentazione e trasferimento sono lavabili con un design sanitario aperto.
La scala è montata sotto l'uovo per la massima stabilità, osservazione e facilità di pulizia. La calibrazione delle 12 o 18 bilance può essere eseguita in pochi minuti. Le fragili parti mobili in plastica non fanno parte del nostro design.
Il rilevatore di crepe avanzato a lavaggio non ha parti meccaniche o elettriche in movimento. Non è necessario percepire e regolare costantemente la variazione continua del peso delle uova.
Questo robusto sistema converte i segnali digitali in più categorie di crack. L'operatore può determinare quale livello di fessurazione dovrebbe rientrare nelle varie categorie di sottosuolo.
Non ci sono parti delicate o complicate esigenze di pulizia che richiedono molto tempo.
Con la classificazione del colore, i lotti possono contenere uova sia marroni che bianche. Il selezionatore riconoscerà queste uova e le invierà separatamente a una corsia di imballaggio, quindi solo un colore specifico viene inserito in una confezione. Con il rilevamento del colore, un lotto di uova miste è disponibile sull'alimentazione e solo colori specifici sono sulle corsie.
Questa funzionalità opzionale è possibile con il rilevatore di sporco e aiuta a ottenere una resa cromatica omogenea sul prodotto finale. Completamente automatico, il selezionatore isolerà i colori indesiderati del guscio d'uovo o addirittura creerà ulteriori classi con una tonalità unificata di uova marroni in un pacchetto.
Il sistema UV utilizza la tecnologia ultravioletta per ridurre la contaminazione e i batteri sulla superficie del guscio delle uova prima della pesatura e del confezionamento.
Le protezioni all'ingresso assicurano che la luce UV-C rimanga all'interno del sistema. Essendo staccabile, rende la pulizia molto facile. Se il sistema è inclinato, gli interruttori di sicurezza spengono automaticamente le luci UV per garantire un ambiente sicuro per l'operatore.
Facoltativo per i non-egg washer installazioni.
Il sistema di pulizia dei rulli funziona in accordo con i rulli di entrata ed è situato sotto il trasportatore a rulli. Tre spazzole scorrono e spazzano i rulli durante il funzionamento.
È disponibile una varietà di lunghezze di trasportatori da asporto per soddisfare le singole esigenze di confezionamento delle uova. Sono disponibili la stampa delle uova, l'etichettatura dei cartoni, la datazione e l'impilamento su vassoi da 30 uova. I trasportatori da asporto sono progettati per soddisfare le esigenze di ulteriore automazione SANOVO Automazione di fine linea.
Il trasferimento più affidabile da 12 o 18 file di uova al trasportatore a catena del settore. Abbiamo eliminato i movimenti a sbalzo composti, i componenti delicati della macchina e i fragili bracci oscillanti con tempi critici, sensibili alle variazioni di peso delle uova.
Il trasportatore uova sopraelevato a quattro file si ferma momentaneamente mentre 48 o 72 uova vengono sollevate delicatamente nei portauova durante il trasferimento a destra o a sinistra.
La chiudicartoni di nuova generazione, a basso profilo e a velocità variabile, aggiunge affidabilità e flessibilità alla linea di confezionamento.
L'allineamento finale, il disimpilamento, l'imballaggio, la stampa delle uova e la chiusura avvengono tutti sullo stesso lato del sistema. La funzione di doppio disimpilatore consente ad un operatore addestrato della macchina di controllare tutte le funzioni della confezionatrice oltre le 700 cph. Non è necessario che l'operatore striscia avanti e indietro sotto la macchina per gestire, osservare o aiutare le funzioni di imballaggio.
Le uova ematiche rilevate possono essere programmate per essere espulse dalla catena di trasporto delle uova alla fine della selezionatrice o inviate a qualsiasi corsia.
L'intero sistema è posizionato sopra la catena portauova e può essere inclinato per una facile pulizia, il che lo rende molto accessibile. Il software intelligente riconosce la differenza tra uova marroni o bianche e regola automaticamente i parametri.
La catena portauova a quattro file rilascia ogni uovo individualmente in base al peso e alla categoria in spazzole morbide, il trasferimento più delicato del settore.
Il ricevitore della spazzola elimina una serie multipla di trasferimenti critici ad alta velocità, rischiando piccole crepe che possono aprirsi dopo il trasporto e la movimentazione in negozio. Non ci sono trasferimenti critici o problemi di tempistica.
Ogni sei corsie di imballaggio sono dotate di serie di grandi schermi sul lato posteriore e anteriore.
Le schermate informative forniscono informazioni in tempo reale sulla velocità della livellatrice, sui testi della stampante e sullo stato attuale della livellatrice, al fine di ridurre al minimo i tempi di risposta e massimizzare la produttività.
Un rivoluzionario sistema di disimpilamento afferra l'interno del cartone o del vassoio con 32 aghi e lo posiziona direttamente sulla corsia di confezionamento, aumentandone l'affidabilità.
La confezionatrice elimina i trasportatori delle penne e gli inceppamenti del cartone prima del confezionamento. Le regolazioni del disimpilatore al cambio pacco sono state ridotte e il disimpilatore è realizzato come una macchina raffinata e precisa. È disponibile un secondo disimpilatore per ciascuna confezionatrice per eliminare i tempi di inattività del cambio, raddoppia lo stoccaggio dei cartoni del disimpilatore, riducendo la manodopera e fungendo da riserva per imballaggi danneggiati o di scarsa qualità.
I nostri disimpilatori speciali per i clienti, tra cui il disimpilatore di cartoni con coperchio da 24 e 36 uova. Il tutto disponibile senza la necessità di estendere la base del packer e l'elettronica. Su richiesta sono disponibili disimpilatori personalizzati per esigenze di confezionamento particolari.
Il touch screen OptiGrader controlla il sistema e l'intero processo con ampi display in alto visibili da tutti gli operatori della sala di classificazione.
Il touch screen è basato su ICON e utilizza il sistema operativo Windows. L’accessibilità dei dati e la facilità d’uso vanno di pari passo.
La struttura del menu può essere determinata e modificata da ciascun operatore, creando il programma utente perfetto per la stazione di imballaggio. Sono necessarie solo quattro testine di stampa a getto d'inchiostro per una velocità di 700 casse all'ora/252,000 uova all'ora. È disponibile un software di tracciabilità per tenere traccia di ogni uovo che entra nella selezionatrice e confezionatrice.
Responsabile prodotto e business, movimentazione uova e robotica
