Diasaskan oleh Thomas Determeyer pada 2003, syarikat Jerman itu bermula dengan hanya sekitar 10.000 ayam bertelur dan menjual telur secara kontrak. Hari ini, organisasi menggred & menjual produk telur berkualiti tinggi yang diperoleh daripada sekitar 30 ladang lapisan telur. Syarikat Owi-Ei di Rietberg (Westphalia, Jerman) menilai, memilih dan membungkus kira-kira 600,000 telur sehari dan mengangkutnya ke sekitar 80 pasar raya di rantau ini.

Portfolio produk OWi-Ei Erzeugergemeinschaft terdiri daripada kandang, jarak bebas dan telur organik tetapi juga menawarkan telur berwarna dan produk perdagangan lain atas permintaan. Barangan mereka dijual secara langsung dan tidak langsung kepada runcit dan pemprosesan selanjutnya. Dan syarikat itu telah berkembang secara besar-besaran sejak 20 tahun yang lalu!

Daripada mengembangkan kemudahan pengeluaran yang bermula dengan 170m² kepada 2.500m² hari ini, meningkatkan kapasiti penggredan daripada 11.000 telur/jam kepada 80.000 telur/jam, kepada penyenaraian peruncit nasional terbesar kepada pangkalan pelanggan mereka – ini adalah kisah kejayaan syarikat yang sebenar. OWi-Ei juga melaksanakan sistem kebolehkesanan telur tercanggih daripada Ovotrack, untuk lebih ketelusan asal telur individu. Seluruh organisasi diperakui IFS, dan ladang mereka mempunyai pelbagai sijil kualiti yang memastikan kualiti produk telur terbaik sepanjang jalan.

Memilih penyelesaian penggredan yang betul

Kadar pertumbuhan sedemikian juga memerlukan pelaburan ke dalam peralatan pengeluaran baharu yang memenuhi keperluan moden, seperti kebolehkesanan. Tetapi bagaimanakah Thomas Determeyer membuat keputusan untuk sistem penggredan baharu?

"Kami mempunyai beberapa mesin penggredan sejak kami bermula, dan mesin Staalkat, seperti yang dipanggil pada masa lalu, sentiasa boleh dipercayai, dan kami sudah mengetahui sistemnya", kata Thomas, Pemilik OWi-Ei Erzeugergemeinschaft.

Pada masa itu, OWi-Ei menjalankan pusat penggredan dengan Ardenta 12. Mesin itu boleh dipercayai, tetapi tidak dapat mencapai keperluan kapasiti yang meningkat lagi. Syarikat itu juga mahukan lebih fokus pada kebolehkesanan telur, yang mana pengendalian telur individu diperlukan, adalah ciri yang hanya disokong oleh mesin yang lebih baharu seperti GraderPro.

“Kami mendengarnya SANOVO sedang membangunkan model kapasiti baharu GraderPro dan bersama-sama mereka kami mula membincangkan tentang penyelesaian penggredan baharu. Kami sudah mempunyai perkongsian yang hebat, dan perkhidmatan mereka sangat baik dan berdekatan dengan kemudahan kami juga”, jelas Thomas.

Lawatan rujukan untuk pembuktian konsep

Tetapi sebelum melabur dalam GraderPro, Thomas mengembara ke Denmark, melihat GraderPro 400 di pusat penggredan Dava Food untuk meyakinkan diri mereka tentang konsep itu.

“Kapasiti 400 itu agak terlalu tinggi, tetapi kami yakin tentang teknologi pengendalian telur, kerana ia membungkus setiap telur secara individu ke dalam bungkusan telur. Ini amat penting untuk kebolehkesanan telur. Jadi, kami memutuskan untuk a GraderPro 220, kerana ia sepadan dengan keperluan kapasiti dan kebolehkesanan kami”, kata Thomas.

Tetapi itu bukan satu-satunya sebab OWi-Ei memutuskan untuk melabur ke dalam GraderPro. Terutamanya di Jerman, terdapat pelbagai jenis pakej dan jenis telur yang berbeza. Itu memerlukan mudah dan pantas untuk menukar lorong pembungkusan untuk memproses pesanan baharu.

Memastikan pelaksanaan projek berjaya

Untuk memastikan projek itu berjaya, pengeluaran dengan mesin semasa perlu diteruskan sehingga GraderPro berfungsi sepenuhnya.

“Ia adalah teka-teki dengan semua logistik, bilik baharu, dsb. – tetapi kami berjaya melakukannya. Projek dan pembinaan peralatan di tingkat kami telah dirancang dengan baik, semuanya berfungsi, dan semuanya tepat pada masanya. Kami agak bernasib baik bahawa walaupun De-Palletizer boleh dipasang semasa mesin lama masih berjalan”, kata Thomas.

Meningkatkan prestasi loji melalui kurang waktu bekerja dan daya pemprosesan yang lebih tinggi

Tetapi apakah hasil sebenar pelaburan itu, adakah ia berbaloi? Adakah prestasi kilang bertambah baik? Thomas pasti berpendapat demikian: “Pertama sekali, OptiLoader sangat keren. Sangat mudah digunakan tanpa pengetahuan teknikal, sangat mudah dibersihkan, ia melakukan apa yang sepatutnya dilakukan dengan cara yang boleh dipercayai.”

Walaupun OWi-Ei mempunyai daya pengeluaran sebanyak 600.000 telur setiap syif 16 jam sebelum ini, mereka kini boleh mengendalikan 600.000 telur setiap syif 10 jam. Apa lagi? "Dengan GraderPro 220 kami dapat mengurangkan waktu bekerja, pembersihan menjadi lebih mudah, telur keluar bersih juga dan penukaran pembungkusan adalah pantas dan berfungsi dengan baik”, kata Thomas.

Kami berterima kasih kepada OWi-Ei atas kerjasama yang hebat setakat ini dan melihat dengan penuh keterujaan bagaimana syarikat meneruskan perjalanan pertumbuhan mereka.

Sila lihat tapak web mereka untuk mengetahui lebih lanjut tentang tawaran mereka: http://www.owi-ei.de/