Grunnlagt av Thomas Determeyer i 2003, startet det tyske selskapet med bare rundt 10.000 verpehøner og solgte egg på kontrakt. I dag graderer og selger organisasjonen høykvalitets eggprodukter hentet fra rundt 30 egglagsfarmer. Selskapet Owi-Ei i Rietberg (Westfalen, Tyskland) graderer, plukker og pakker omtrent 600,000 80 egg om dagen og transporterer dem til rundt XNUMX supermarkeder i regionen.

Produktporteføljen til OWi-Ei Erzeugergemeinschaft består av låve-, frittgående og økologiske egg, men tilbyr også fargede egg og andre handelsprodukter på forespørsel. Varene deres selges direkte og indirekte til detaljhandel og videreforedling. Og selskapet har vokst enormt de siste 20 årene!

Fra utvidelse av produksjonsanlegg som startet med 170m² til 2.500m² i dag, over å øke sorteringskapasiteten fra 11.000 egg/time til 80.000 egg/time, til å liste de største nasjonale forhandlerne til deres kundebase – dette er en ekte bedriftssuksesshistorie. OWi-Ei implementerte også et toppmoderne eggsporingssystem fra Ovotrack, for mer åpenhet om et enkelt eggs opprinnelse. Hele organisasjonen er IFS-sertifisert, og gårdene deres har en rekke kvalitetssertifikater som sikrer topp eggproduktkvalitet hele veien.

Velge riktig graderingsløsning

Et slikt veksttakt krever også investeringer i nytt produksjonsutstyr som lever opp til moderne krav, som sporbarhet. Men hvordan bestemte Thomas Determeyer seg for et nytt karaktersystem?

"Vi hadde et par sorteringsmaskiner siden vi startet, og Staalkat-maskinene, som de ble kalt tidligere, var alltid pålitelige, og vi kjente systemet allerede.", sier Thomas, eier av OWi-Ei Erzeugergemeinschaft.

På det tidspunktet drev OWi-Ei graderingssenteret med en Ardenta 12. Maskinen var pålitelig, men kunne ikke lenger oppnå de økte kapasitetskravene. Selskapet ønsket også mer fokus på eggsporbarhet, hvor individuell egghåndtering er nødvendig, er en funksjon som kun støttes av nyere maskiner som GraderPro.

"Vi hørte det SANOVO utvikler nye kapasitetsmodeller av GraderPro og sammen med dem begynte vi å diskutere en ny graderingsløsning. Vi hadde allerede et godt samarbeid, og tjenesten deres er veldig bra og i nærheten av våre fasiliteter også”, forklarer Thomas.

Referansebesøk for proof-of-concept

Men før han investerte i en GraderPro, reiste Thomas til Danmark og tok en titt på GraderPro 400 ved Dava Foods graderingssenter for å overbevise seg selv om konseptet.

"Kapasiteten til 400 var litt for høy, men vi var overbevist om egghåndteringsteknologien, fordi den pakker hvert egg individuelt inn i eggpakken. Dette er ekstremt viktig for eggsporbarheten. Så vi bestemte oss for en GraderPro 220, fordi det samsvarte med våre krav til kapasitet og sporbarhet", sier Thomas.

Men det var ikke den eneste grunnen til at OWi-Ei bestemte seg for å investere i GraderPro. Spesielt i Tyskland er det et stort utvalg av ulike eggpakker og typer. Det krever at det er enkelt og raskt å bytte pakkefelt for å behandle nye bestillinger.

Sikre vellykket prosjektgjennomføring

For å sikre at prosjektet blir en suksess, måtte produksjonen med den nåværende maskinen fortsette til GraderPro var helt oppe og gikk.

«Det var et puslespill med all logistikken, nye rom osv. – men vi klarte det. Prosjektet og konstruksjonen av utstyret i vår etasje var godt planlagt, alt fungerte, og alt kom i tide. Vi var ganske heldige at selv De-Palletizer kunne installeres mens den gamle maskinen fortsatt var i gang, sier Thomas.

Forbedret anleggsytelse gjennom mindre arbeidstimer og høyere gjennomstrømning

Men hva er det faktiske resultatet av investeringen, var det verdt det? Ble ytelsen til anlegget bedre? Thomas mener det definitivt: «For det første er OptiLoader superkul. Ekstremt enkel å bruke uten teknisk kunnskap, veldig lett å rengjøre, den gjør det den skal gjøre på en pålitelig måte."

Mens OWi-Ei hadde en gjennomstrømning på 600.000 egg per 16 timers skift før, kan de nå håndtere 600.000 egg per 10 timers skift. Hva annet? "Med GraderPro 220 vi klarte å redusere arbeidstiden, rengjøringen er blitt mye enklere, eggene kommer også rene ut og emballasjebyttet går raskt og fungerer veldig bra, sier Thomas.

Vi takker OWi-Ei for det gode samarbeidet så langt og ser med spenning på hvordan selskapet fortsetter sin vekstreise.

Vennligst sjekk ut nettsiden deres for å lære mer om tilbudene deres: http://www.owi-ei.de/