Основанная Томасом Детермейером в 2003 году, немецкая компания начала свою деятельность всего с 10.000 30 кур-несушек и продажи яиц по контракту. Сегодня организация сортирует и продает высококачественные яичные продукты, полученные примерно с 600,000 ферм яичных несушек. Компания Owi-Ei в Ритберге (Вестфалия, Германия) сортирует, собирает и упаковывает около 80 XNUMX яиц в день и доставляет их примерно в XNUMX супермаркетов в регионе.

Ассортимент продукции OWi-Ei Erzeugergemeinschaft состоит из куриных яиц, яиц, выращенных на свободном выгуле, и органических яиц, а также предлагает по запросу окрашенные яйца и другие товарные продукты. Их товары продаются прямо и косвенно в розницу и дальнейшую переработку. И компания значительно выросла за последние 20 лет!

От расширения производственных площадей, которые начинались со 170 м² до 2.500 11.000 м² сегодня, за счет увеличения мощности сортировки с 80.000 XNUMX яиц в час до XNUMX XNUMX яиц в час, до включения крупнейших национальных розничных продавцов в их клиентскую базу — это настоящая история успеха компании. OWi-Ei также внедрила современную систему отслеживания яиц от Ovotrack для большей прозрачности происхождения отдельных яиц. Вся организация сертифицирована IFS, а их фермы имеют множество сертификатов качества, гарантирующих высочайшее качество яичной продукции.

Выбор правильного решения для градации

Такой темп роста также требует инвестиций в новое производственное оборудование, отвечающее современным требованиям, таким как прослеживаемость. Но как Томас Детермейер решил ввести новую систему оценивания?

«С самого начала у нас было несколько сортировочных машин, и машины Staalkat, как их называли в прошлом, всегда были надежными, и мы уже знали эту систему», — говорит Томас, владелец OWi-Ei Erzeugergemeinschaft.

В то время OWi-Ei управляла сортировочным центром с Ardenta 12. Машина была надежной, но больше не могла соответствовать повышенным требованиям к производительности. Компания также хотела уделить больше внимания отслеживанию яиц, для чего требуется индивидуальная обработка яиц — функция, которая поддерживается только более новыми машинами, такими как GraderPro.

«Мы слышали, что SANOVO разрабатывает новые модели производительности GraderPro, и вместе с ними мы начали обсуждение нового решения для сортировки. У нас уже сложились отличные партнерские отношения, и их сервис действительно хорош и расположен близко к нашим объектам»., — объясняет Томас.

Контрольный визит для подтверждения концепции

Но прежде чем инвестировать в GraderPro, Томас отправился в Данию, чтобы посмотреть на GraderPro 400 в аттестационном центре Dava Food, чтобы убедиться в правильности концепции.

«Вместимость 400 была немного завышена, но мы были уверены в технологии обработки яиц, потому что она упаковывает каждое яйцо отдельно в упаковку для яиц. Это чрезвычайно важно для отслеживания яиц. Итак, мы решили для GraderPro 220, потому что он соответствовал нашим требованиям к производительности и отслеживаемости», говорит Томас.

Но это была не единственная причина, по которой OWi-Ei решила инвестировать в GraderPro. Особенно в Германии существует большое разнообразие различных упаковок и типов яиц. Это требует простого и быстрого переключения упаковочных линий для обработки новых заказов.

Обеспечение успешного выполнения проекта

Чтобы обеспечить успех проекта, производство на текущей машине должно было продолжаться до тех пор, пока GraderPro не будет полностью запущен и запущен.

«Это была головоломка со всей логистикой, новыми помещениями и т. д. — но мы справились. Проект и установка оборудования на нашем этаже были хорошо спланированы, все работало, и все было вовремя. Нам очень повезло, что даже De-Palletizer можно было установить, пока старая машина еще работала», — говорит Томас.

Повышение производительности предприятия за счет сокращения рабочего времени и повышения производительности

Но каков фактический результат инвестиций, стоило ли оно того? Улучшилась ли производительность завода? Томас определенно так думает: «Во-первых, OptiLoader — это очень круто. Чрезвычайно прост в использовании без технических знаний, очень легко чистится, он надежно выполняет свои функции».

Если раньше производительность OWi-Ei составляла 600.000 16 яиц за 600.000-часовую смену, то теперь они могут обрабатывать 10 XNUMX яиц за XNUMX-часовую смену. Что еще? «С GraderPro 220 мы смогли сократить рабочее время, уборка стала намного проще, яйца выходят чистыми, а смена упаковки происходит быстро и работает очень хорошо», — говорит Томас.

Мы благодарим OWi-Ei за отличное сотрудничество и с волнением наблюдаем за тем, как компания продолжает свой путь роста.

Пожалуйста, посетите их веб-сайт, чтобы узнать больше об их предложениях: http://www.owi-ei.de/