这是一个企业不断提升生产能力，为消费者提供优质产品的故事。 从高端鸡蛋分级技术到机器人自动化，这个生产现场展示了如何建立现代化的鸡蛋分级工厂以取得成功。 现在让我们放大业务的壳蛋处理部分，并特别关注 DAVA Foods 分级技术。

商业和分级技术

DAVA Foods 由大约 8,350 名丹麦农民通过丹麦农业集团拥有。 每天，生产基地都会收到来自地区农场的新鲜鸡蛋，为 DAVA 的有机、自由放养、谷仓和强化笼养鸡蛋的产品组合做出贡献。

早在 2017 年，DAVA 就安装了一个 GraderPro 400, 分级机的 GraderPro 系列，行业领先的鸡蛋分级机系列，适用于市场上食品安全和卫生要求最高的所有人。 而对于 DAVA Foods，食品安全是贯穿其整个业务的关键因素。

芬兰、瑞典和丹麦对沙门氏菌病例采取零容忍政策。 事实上，丹麦拥有世界上最严格的控制措施之一。 欧盟立法要求每十五周检测一次沙门氏菌，而丹麦要求每两周检测一次病例。 DAVA Foods 甚至更进一步，每周检测沙门氏菌。

“感谢我们严格的控制措施、业务流程，毕竟还有来自 SANOVO，在 DAVA，我们可以自豪地说，丹麦鸡蛋是世界上最安全的鸡蛋之一，”首席运营官 Kristian Ramstad 说。

开发分级设备

安装第一个后的几年 GraderPro 400，DAVA的业务发展起来，新的目标是从一天一夜班转变为只有一班白班。 为实现这一目标，需要更多的分级能力，公司决定投资另一个 GraderPro 400 鸡蛋分级机。

“首先，GraderPro 是一台高效的机器，它还使我们能够追踪每个鸡蛋的来源。 这意味着每个鸡蛋都有一个代码标签，告诉我们一些关于它的来源和生产类型的信息。 这非常有助于确保消费者的安全，并避免在最坏的召回情况下对我们企业造成昂贵的损失，”Kristian Ramstad 说。 “其次，分级机许多部分的 CIP 集成减少了我们对手动清洁的需求并为我们节省了一些时间。 分级系统内的移动部件也不多，这也有助于简化清洁程序，同时通过减少磨损降低维护成本，”Kristian Ramstad 继续说道。 

作为长期合作伙伴， SANOVO 和 DAVA Foods 集团感谢良好的合作，并共同开始了一个新项目。

自动化成为新标准？

具有自动卸垛、装箱码垛、 utility washing和其他流程，DAVA 已经将其生产的许多部分自动化。 但总是有更多的改进空间，所以明年有两个新的 SANOVO的 Case Packer Twin 将被安装。

“自动化的主要优势之一是我们可以优化资源并在比以往更少的时间内更高效地工作。 自动化使机器的吞吐量和种蛋质量更加一致。 看起来自动化将成为现代鸡蛋行业的新标准。”

瞅 DAVA Foods 网站及其创新产品： https://davafoods.com/shell-eggs

观看这段简短的视频 GraderPro 400 at DAVA Foods 的Group 在生产中。