Använda enzymer för att öka utbytet av äggvitepulver

Beskrivning

Inom äggbearbetningsindustrin är maximering av avkastning och effektivitet av största vikt. Med den ökande efterfrågan på äggvitepulver inom olika sektorer är innovativa metoder för att förbättra produktionen mer kritiska än någonsin. Den här artikeln utforskar ett lovande tillvägagångssätt som utnyttjar kraften hos enzymer för att öka utbytet av äggvitepulverproduktion.

Börja läsa

????
Avsockring, ett avgörande steg i produktionen av äggvitepulver, använder traditionellt jäst, orsakar avkastningsförlust i jämförelse.

????
Maxapal ® GO4 och C10 omvandlar glukos till glukonsyra, öka avkastningen och produktionseffektivitet.

????
Försök visade att man använder Maxapal ® GO4 istället för jäst för att avsockra burken öka avkastningen med upp till 4 %.

????
SANOVO hjälper kunder med implementering, erbjuder support för tester på plats och gratis prover i eget labb.

Processen för produktion av äggvitepulver

Att producera äggvitepulver innefattar flera steg, inklusive brytning, separering, filtrering med RO eller UF, avsockring, torkning och pastörisering. Avsockring, där glukos avlägsnas från äggvitan, är ett avgörande steg eftersom glukos kan orsaka brunfärgning under spraytorkning och torrpastörisering, vilket påverkar slutproduktens kvalitet.

Traditionellt används jäst för att avsockra, omvandla glukos till alkohol och CO2, som avdunstar under vidare bearbetning. Denna metod resulterar dock i en förlust av avkastning eftersom det slutliga äggvitepulvret skulle ha en glukoshalt på cirka 4-5 % om glukosen inte togs bort.

Enzymers kraft: Maxapal ® GO4 och C10

En innovativ lösning innebär användning av två enzymer, Glukosoxidas (Maxapal ® GO4) och Catalase (Maxapal ® C10). Dessa enzymer arbetar i synergi för att omvandla glukos till glukonsyra, en ofarlig syra som finns kvar i det slutliga pulvret och inte stör äggvitepulvrets kvalitet.

Maxapal ® GO4 innehåller Glucose Oxidase, som initierar omvandlingen av glukos till glukonsyra. Maxapal ® C10, å andra sidan, omvandlar väteperoxid tillbaka till syre och tillför de nödvändiga reaktanterna tills all glukos har omvandlats. Denna enzymatiska metod säkerställer inte bara ett högre utbyte utan bidrar också till en mer hygienisk och effektiv produktionsprocess.

Enzymer i aktion: försöksresultat

I en kontrollerad laboratorieuppsättning genomförde vi försök för att jämföra avkastningen från de två metoderna för att ta bort glukos från äggvita. Försöken genomfördes i samarbete med vår partner DSM Food Specialties, med fokus på skillnaden i avkastning mellan de två metoderna. Torrsubstanshalten mättes efter avsockringsprocessen.

Resultaten var övertygande. Genom att använda Maxapal ® GO4 för avsockringssteget, istället för att använda jäst, erhölls en högre torrsubstanshalt i den flytande äggvitan. När detta sedan torkas till äggvitepulver kan utbytet bli upp till 4 % högre. Detta är en betydande ökning, särskilt på en marknad med höga äggvitepulverpriser och brist på äggvitepulver.

Här är resultaten från våra försök:

1:a serien

Extra avkastning: 3.45%

2:a serien

Extra avkastning: 4.14%

Anpassning till olika äggprodukter

Även om denna enzymatiska process är utvecklad främst för den flytande äggvitefraktionen, kan den behöva lite anpassning för hela ägg- eller äggulafraktioner. Därför är det viktigt att utföra adekvata försök före all industriell användning för att fastställa de optimala förhållandena.

Vill du lära dig mer om funktionella ingredienser? 👉🏽

SANOVO PROCESS SOLUTIONS har ett partnerskap med DSM Food Specialties för att leverera funktionella ingredienser och know-how till äggbearbetningsindustrin; med fokus på enzymer för att förbättra äggprodukternas funktionella egenskaper.

Kolla in vår broschyr genom att klicka på bilden till höger för att lära dig mer om de funktionella ingredienser vi kan stödja dig med.