अंडे की सफेदी पाउडर की पैदावार बढ़ाने के लिए एंजाइमों का उपयोग करना

परिचय

अंडा प्रसंस्करण उद्योग में, अधिकतम उपज और दक्षता सर्वोपरि है। विभिन्न क्षेत्रों में अंडे के सफेद पाउडर की बढ़ती मांग के साथ, उत्पादन बढ़ाने के लिए नवीन तरीके पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण हैं। यह लेख एक आशाजनक दृष्टिकोण की पड़ताल करता है जो अंडे के सफेद पाउडर उत्पादन की उपज बढ़ाने के लिए एंजाइमों की शक्ति का लाभ उठाता है।

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डिसुगरिंग, अंडे की सफेदी पाउडर उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम, पारंपरिक रूप से खमीर का उपयोग करता है, जिससे उपज हानि हो रही है तुलना में।

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मैक्सपाल® GO4 और C10 ग्लूकोज को ग्लूकोनिक एसिड में परिवर्तित करते हैं, उपज बढ़ाना और उत्पादन दक्षता.

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परीक्षणों से पता चला है कि डीशुगरिंग के लिए यीस्ट के बजाय मैक्सापाल® GO4 का उपयोग किया जा सकता है उपज में 4% तक वृद्धि.

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SANOVO ग्राहकों को कार्यान्वयन में मदद करता है, ऑन-साइट परीक्षणों के लिए सहायता प्रदान करता है नमूनों का निःशुल्क परीक्षण अपनी प्रयोगशाला में.

अंडे की सफेदी पाउडर उत्पादन की प्रक्रिया

अंडे के सफेद पाउडर के उत्पादन में कई चरण शामिल हैं, जिनमें तोड़ना, अलग करना, आरओ या यूएफ के साथ निस्पंदन, डीशुगरिंग, सुखाने और पास्चुरीकरण शामिल हैं। डीशुगरिंग, जहां अंडे की सफेदी से ग्लूकोज को हटा दिया जाता है, एक महत्वपूर्ण कदम है क्योंकि ग्लूकोज स्प्रे सुखाने और सूखे पास्चुरीकरण के दौरान भूरापन पैदा कर सकता है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

परंपरागत रूप से, खमीर का उपयोग ग्लूकोज को अल्कोहल और CO2 में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है, जो आगे की प्रक्रिया के दौरान वाष्पित हो जाता है। हालाँकि, इस विधि के परिणामस्वरूप उपज का नुकसान होता है क्योंकि यदि ग्लूकोज को नहीं हटाया गया तो अंतिम अंडे के सफेद पाउडर में ग्लूकोज की मात्रा लगभग 4-5% होगी।

एंजाइमों की शक्ति: मैक्सपाल® GO4 और C10

एक अभिनव समाधान में दो एंजाइमों, ग्लूकोज ऑक्सीडेज (मैक्सपाल® जीओ4) और कैटालेज (मैक्सपाल® सी10) का उपयोग शामिल है। ये एंजाइम ग्लूकोज को ग्लूकोनिक एसिड में परिवर्तित करने के लिए तालमेल में काम करते हैं, एक हानिरहित एसिड जो अंतिम पाउडर में रहता है और अंडे के सफेद पाउडर की गुणवत्ता में हस्तक्षेप नहीं करता है।

Maxapal® GO4 में ग्लूकोज ऑक्सीडेज होता है, जो ग्लूकोज को ग्लूकोनिक एसिड में बदलने की शुरुआत करता है। दूसरी ओर, मैक्सपाल® सी10, हाइड्रोजन पेरोक्साइड को वापस ऑक्सीजन में परिवर्तित करता है, जब तक कि सभी ग्लूकोज परिवर्तित नहीं हो जाते, तब तक आवश्यक अभिकारकों की आपूर्ति करता है। यह एंजाइमैटिक विधि न केवल अधिक उपज सुनिश्चित करती है बल्कि अधिक स्वच्छ और कुशल उत्पादन प्रक्रिया में भी योगदान देती है।

क्रिया में एंजाइम: परीक्षण के परिणाम

एक नियंत्रित प्रयोगशाला सेटअप में, हमने अंडे की सफेदी से ग्लूकोज हटाने के दो तरीकों से उपज की तुलना करने के लिए परीक्षण किए। दोनों विधियों के बीच उपज में अंतर पर ध्यान केंद्रित करते हुए, परीक्षण हमारे सहयोगी डीएसएम फ़ूड स्पेशलिटीज़ के साथ निगम में आयोजित किए गए थे। शुष्क पदार्थ की मात्रा को डीशुगरिंग प्रक्रिया के बाद मापा गया।

परिणाम सम्मोहक थे. डीशुगरिंग चरण के लिए मैक्सापल® GO4 का उपयोग करके, खमीर का उपयोग करने के बजाय, तरल अंडे की सफेदी में एक उच्च शुष्क पदार्थ सामग्री प्राप्त की गई थी। जब इसे सुखाकर अंडे की सफेदी का पाउडर बनाया जाता है, तो उपज 4% तक अधिक हो सकती है। यह एक उल्लेखनीय वृद्धि है, विशेष रूप से ऐसे बाजार में जहां अंडे के सफेद पाउडर की कीमतें अधिक हैं और अंडे के सफेद पाउडर की कमी है।

यहां हमारे परीक्षणों के परिणाम हैं:

पहली शृंखला

अतिरिक्त उपज: 3.45% तक

दूसरी शृंखला

अतिरिक्त उपज: 4.14%

विभिन्न अंडा उत्पादों को अपनाना

जबकि यह एंजाइमेटिक प्रक्रिया मुख्य रूप से तरल अंडे के सफेद अंश के लिए विकसित की गई है, इसे पूरे अंडे या जर्दी के अंश के लिए थोड़े अनुकूलन की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए, इष्टतम स्थितियों को निर्धारित करने के लिए किसी भी औद्योगिक उपयोग से पहले पर्याप्त परीक्षण करना आवश्यक है।

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