概要

鶏卵加工業界では、収量と効率を最大化することが最も重要です。 さまざまな分野で卵白粉末の需要が高まっているため、生産を向上させる革新的な方法がこれまで以上に重要になっています。 この記事では、酵素の力を利用して卵白粉末の生産量を増加させる有望なアプローチを検討します。

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卵白粉末製造における重要なステップである脱糖では、伝統的に酵母が使用されます。 収量損失の原因となる 比較において。

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Maxapal ® GO4 および C10 はグルコースをグルコン酸に変換し、 収量の向上 そして生産効率。

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試験では、脱糖に酵母の代わりに Maxapal ® GO4 を使用すると、 収量を最大 4% 増加.

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卵白粉末の製造工程

卵白粉末の製造には、破砕、分離、RO または UF による濾過、脱糖、乾燥、低温殺菌などのいくつかのステップが含まれます。 卵白からグルコースを除去する脱糖は、スプレードライや乾式低温殺菌中にグルコースが褐変を引き起こし、最終製品の品質に影響を与える可能性があるため、重要なステップです。

伝統的に、酵母は脱糖に使用され、グルコースをアルコールと CO2 に変換し、さらなる処理中に蒸発します。 ただし、グルコースが除去されなかった場合、最終的な卵白粉末のグルコース含有量は約 4 ~ 5% になるため、この方法では収量が減少します。

酵素の力: Maxapal ® GO4 および C10

革新的なソリューションには、グルコースオキシダーゼ (Maxapal ® GO4) とカタラーゼ (Maxapal ® C10) という XNUMX つの酵素の使用が含まれます。 これらの酵素は相乗的に働き、グルコースをグルコン酸に変換します。グルコン酸は、最終粉末に残り、卵白粉末の品質を妨げない無害な酸です。

Maxapal ® GO4 には、グルコースからグルコン酸への変換を開始するグルコース オキシダーゼが含まれています。 一方、Maxapal ® C10 は過酸化水素を酸素に戻し、すべてのグルコースが変換されるまで必要な反応物質を供給します。 この酵素法は、より高い収率を保証するだけでなく、より衛生的で効率的な製造プロセスにも貢献します。

酵素の働き: 試験結果

管理された実験室設定で、卵白からグルコースを除去する XNUMX つの方法の収量を比較する試験を実施しました。 この試験は、パートナーである DSM Food Specialtys と協力して、XNUMX つの方法の収量の違いに焦点を当てて実施されました。 脱糖工程後に乾物含量を測定した。

結果は説得力のあるものでした。 脱糖ステップに酵母を使用する代わりに Maxapal ® GO4 を使用することにより、液体卵白中のより高い乾物含有量が得られました。 これを乾燥させて卵白粉末にすると、収量が最大 4% 増加します。 これは、特に卵白粉末の価格が高く、卵白粉末が不足している市場において、大幅な増加である。

テストの結果は次のとおりです。

第1シリーズ

プロセス

% 乾物液体

酵母

11.01

酵素

11.39

追加の収量: 視聴者の38%が

 

第2シリーズ

プロセス

% 乾物液体

酵母

10.88

酵素

11.33

追加の収量: 4.14%

さまざまな卵製品への適応

この酵素プロセスは主に液体卵白画分用に開発されましたが、全卵または卵黄画分には若干の適応が必要な場合があります。 したがって、産業用途に先立って適切な試験を実施し、最適な条件を決定することが不可欠です。

脱糖プロセス用の製品について詳しく見る

MAXAPAL® GO4

噴霧乾燥および粉末低温殺菌中の卵粉末の褐変効果を防ぐための卵製品の脱糖。 脱糖はまた、卵粉のタンパク質溶解性とベーキング特性を改善します。

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MAXAPAL® C10

低温殺菌後の過酸化水素の迅速かつ完全な除去のため。 C10酵素は、卵製品の脱糖プロセスのために過酸化水素を水と酸素に変換できるカタラーゼです。

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