使用酶提高蛋清粉產量

簡介

在雞蛋加工業中，產量和效率最大化至關重要。 隨著各行業對蛋清粉的需求不斷增長，提高產量的創新方法比以往任何時候都更加重要。 本文探討了一種有前景的方法，利用酶的力量來提高蛋清粉的產量。

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脫糖是蛋清粉生產的關鍵步驟，傳統上使用酵母， 造成產量損失 相比下。

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Maxapal ® GO4和C10將葡萄糖轉化為葡萄糖酸， 提高產量 和生產效率。

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試驗表明，使用 Maxapal ® GO4 代替酵母進行脫糖可以 產量提高高達 4%.

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SANOVO 幫助客戶實施，提供現場測試支持 免費試用樣品 在自己的實驗室裡。

蛋清粉生產工藝流程

蛋清粉的生產涉及多個步驟，包括破碎、分離、RO或UF過濾、脫糖、乾燥和巴氏滅菌。 脫糖是從蛋清中去除葡萄糖的關鍵步驟，因為葡萄糖會在噴霧乾燥和乾巴氏滅菌過程中導致褐變，從而影響最終產品的質量。

傳統上，酵母用於脫糖，將葡萄糖轉化為酒精和二氧化碳，並在進一步加工過程中蒸發。 然而，這種方法會導致產量損失，因為如果不除去葡萄糖，最終的蛋清粉的葡萄糖含量將約為 2-4%。

酶的力量：Maxapal ® GO4 和 C10

創新的解決方案涉及使用兩種酶：葡萄糖氧化酶 (Maxapal ® GO4) 和過氧化氫酶 (Maxapal ® C10)。 這些酶協同作用，將葡萄糖轉化為葡萄糖酸，葡萄糖酸是一種無害的酸，保留在最終的粉末中，不會影響蛋清粉的質量。

Maxapal ® GO4 含有葡萄糖氧化酶，可啟動葡萄糖轉化為葡萄糖酸。 另一方面，Maxapal ® C10 將過氧化氫轉化回氧氣，提供必要的反應物，直到所有葡萄糖都被轉化。 這種酶法不僅確保了更高的產量，而且有助於更衛生、更高效的生產過程。

酶的作用：試驗結果

在受控實驗室設置中，我們進行了試驗來比較兩種從蛋清中去除葡萄糖的方法的產量。 這些試驗是與我們的合作夥伴 DSM Food Specialties 合作進行的，重點關注兩種方法之間產量的差異。 脫糖過程後測量乾物質含量。

結果令人信服。 通過使用 Maxapal ® GO4 代替酵母進行脫糖步驟，液體蛋清中的干物質含量更高。 如果將其乾燥成蛋清粉，則產量可提高 4%。 這是一個顯著的增長，尤其是在蛋清粉價格高且蛋清粉短缺的市場上。

以下是我們的試驗結果：

第一系列

過程

% 乾物質液體

酵母

11.01

酶

11.39

額外產量： 企業排放佔全球 3.45%

 

第二系列

過程

% 乾物質液體

酵母

10.88

酶

11.33

額外產量： 4.14%

適應不同的蛋製品

雖然這種酶促過程主要是針對液體蛋清部分開發的，但它可能需要針對全蛋或蛋黃部分進行輕微調整。 因此，在任何工業使用之前進行充分的試驗以確定最佳條件至關重要。

了解有關脫糖工藝產品的更多信息

MAXAPAL® GO4

對蛋製品進行脫糖，以防止在噴霧乾燥和粉末巴氏殺菌過程中蛋粉發生褐變。 脫糖還改善了蛋粉的蛋白質溶解度和烘焙特性。

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MAXAPAL® C10

用於在冷巴氏殺菌後快速徹底去除過氧化氫。 C10 酶是過氧化氫酶，可以將過氧化氫轉化為水和氧氣，用於蛋製品的脫糖過程。

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At SANOVO，我們致力於幫助我們的客戶探索和實施這些創新解決方案。 我們提供有關在客戶現場進行測試以及根據客戶樣品進行小型試驗的諮詢選項

免費。 我們的目標是確保我們的客戶能夠自信並成功地在蛋清粉生產中利用酶的力量。

總之，在蛋清粉生產中使用酶是傳統方法的有力替代方案。 它不僅提高了產量，還確保了生產過程更加高效和衛生。 隨著我們繼續採用此類創新解決方案，我們可以期待雞蛋加工行業的未來更加可持續和盈利。

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